SMC Training

Equipe o seu Centro Tecnológico Especializado

Bancadas de formação que simulam uma fábrica inteligente altamente automatizada, projetadas para alcançar a máxima eficiência. Estas estações incluem tecnologias da Indústria 4.0, conceitos avançados de fabricação e conectividade, que permitem aos alunos um completo  entendimento dos desafios tecnológicos do setor da automação industrial, preparando-os para as competências necessárias para o mercado de trabalho.

SIF-400 - Growskills Didatics
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SIF-400

SIF 400

O sistema de treinamento para a Indústria 4.0

SIF-400 14 estações SMC Training

A bancada de formação SIF-400 simula uma fábrica inteligente altamente automatizada, incluindo tecnologias da Indústria 4.0, conceitos avançados de fabricação e a realidade da empresa conectada.

Principais características:

 Sistema conectado e aberto

 Plug & Play

 Flexível

 Modular

 Processo real

 Software de gestão

IIoT (Industrial Internet of Things)

O QUE A NOSSA FÁBRICA PRODUZ E ENTREGA?

O SIF-400 permite a produção de recipientes unitários e embalagens de recipientes. Para os recipientes de unidade única, o cliente realiza o pedido para X destinatários atribuindo a cada um deles uma receita. Para as embalagens de recipientes, o cliente realiza o pedido de X embalagens com os recipientes específicos necessários.

O SIF-400 pode despachar recipientes unitários, recipientes embalados e paletes de embalagens.

OS PRODUTOS

 Várias configurações de produtos estão disponíveis:

Forma do recipiente: secção quadrada e secção circular.

 Tipo de conteúdo: sólido, líquido e personalizado.

 Configuração do conteúdo: cor, nível de enchimento, proporção de mistura….

 Número de recipientes em cada embalagem.

Quantidade de embalagens na palete final.

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SIF-401 - Estação de alimentação de bases e recipientes

A função desta estação é alimentar recipientes e bases para o sistema.

Os recipientes podem ser de dois tipos: prismas cilíndricos ou quadrangulares. Estes são armazenados em alimentadores por gravidade que, por serem modulares, podem ser facilmente desmontados e trocados dependendo das cargas de produção.

Os recipientes são colocados na base por meio de atuadores elétricos e um posicionador por gravidade. Todos as bases incluem uma etiqueta RFID que permite a sua identificação e rastreabilidade em todo o sistema.

REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
•  SAI7601 SIF-401 Estação de alimentação de paletes e recipientes
•  SAI7629 SIF-401 Estação de alimentação de bases e recipientes com Energy Data Receptor (EDR) e ponto de acesso WIFI

SIF-402 - Estação de enchimento de recipientes - sólido

Nesta estação são enchidos os recipientes de matéria-prima sólida.

A matéria-prima pode ser de três cores diferentes (vermelho, azul e amarelo) e pode ser fornecida de forma independente ou misturada, em diferentes doses.

Uma vez que os recipientes estão cheios, a quantidade de material introduzido no recipiente é verificada.

REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
•  SAI7602 SIF-402 Estação de enchimento de recipientes – sólido

SIF-403 - Estação de enchimento de recipientes - líquido

Nesta estação são enchidos os recipientes de matéria-prima líquida.

Dois líquidos de diferentes densidades podem ser fornecidos independentemente ou misturados, com posterior verificação da altura de enchimento.

A estação possui uma secção para regular o caudal da mistura resultante.

REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
•  SAI7603 SIF-403 Estação de enchimento de recipientes – líquido

SIF-404 - Estação de enchimento de recipientes - produto personalizado

Esta estação abastece o sistema com recipientes de material customizado. Para isso, a estação possui alimentadores adaptados aos dois tipos de recipientes disponíveis. O produto personalizado deve ser introduzido nos recipientes previamente pelo usuário.

Os recipientes podem conter quaisquer objetos produzidos externamente (através de impressão 3D, torneamento, fresagem…) que caibam no espaço disponível.

REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
•  SAI7604 Estação de enchimento de recipientes SIF-404 – produto personalizado

SIF-405 - Estação colocação de tampa

Nesta estação é colocada a tampa correspondente em função do tipo de recipiente que chega.

As tampas são armazenadas em dois alimentadores intercambiáveis, para tampas de secção circular e quadrada. Um sistema de detecção de tipo de peça pneumática reconhece que tipo de tampa está em cada alimentador. O número de peças em cada alimentador é conhecido em tempo real, detectando se algum dos alimentadores está vazio.

Uma câmera de visão artificial verifica se a tampa foi colocada na posição correta.

REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
•  SAI7605 SIF-405 – Estação de colocação de tampa

SIF-406 - Estação de armazenamento de recipientes

Esta estação funciona como um armazém para produtos acabados ou semi-acabados. Pode armazenar 50 recipientes e suas bases correspondentes.

O armazém permite que os recipientes sejam introduzidos, extraídos e movimentados internamente de acordo com as necessidades do processo.

REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
•  SAI7606 Estação de armazenamento de recipientes SIF-406
•  SAI7630 Estação de armazém de recipientes SIF-406 com Energy Data Receptor (EDR) e ponto de acesso WIFI

SIF-407 - Estação de rotulagem e expedição de recipientes

Esta estação tem uma dupla função:

Em primeiro lugar, imprime etiquetas QR que estão presas nos recipientes. Um sistema de visão de máquina inspeciona o código para vinculá-lo ao RFID do palete correspondente e garantir a colocação correta da etiqueta.

Além disso, a estação despacha os

Esta estação tem uma dupla função:

 

Em primeiro lugar, imprime etiquetas QR que estão presas nos recipientes. Um sistema de visão de máquina inspeciona o código para vinculá-lo ao RFID do palete correspondente e garantir a colocação correta da etiqueta.

 

Além disso, a estação despacha os

Esta estação tem uma dupla função:

Em primeiro lugar, imprime etiquetas QR que são coladas nos recipientes. Um sistema de visão inspeciona o código para vinculá-lo ao RFID da  base correspondente e garante a colocação correta da etiqueta.

Além disso, a estação expede os recipientes corretamente acabados para pedidos de produtos unitários.

REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
•  SAI7607 SIF-407 – Estação de rotulagem e expedição de recipientes.

SIF-408 - Estação de embalagem de recipientes

Esta estação serve de ligação entre as estações de montagem e logística.

Os recipientes chegam no tapete e um robô colaborativo recolhe-os e coloca-os numa embalagem numa das três áreas de embalamento da estação.

A estação contém um código de cores para indicar as diferentes etapas de preparação de cada embalagem.

REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
•  SAI7608 SIF-408 – Estação de embalagem de recipientes

SIF-409 - Estação de armazém de embalagens

Esta estação funciona como um armazém para embalagens acabadas. Ele pode armazenar até 8 embalagens em diferentes locais.

Posteriormente, as embalagens acabadas podem ser transferidos para a estação de expedição para serem paletizados e rotulados.

REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
•  SAI7609 SIF-409 – Estação de armazém de embalagens
•  SAI7631 SIF-409 – Estação de armazém de embalagens com Energy Data Receptor (EDR) e ponto de acesso WIFI

SIF-410 - Estação de paletização de embalagens

Esta estação é responsável pela paletização das embalagens preparadas nas etapas anteriores do processo.

Permite a criação de paletes de um ou dois níveis de embalagens. Para isso, um robô SCARA alimenta e coloca as embalagens nas paletes. Posteriormente, o mesmo robô embala-as com filme plástico.

A estação inclui proteção transparente e barreiras de segurança.

REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
•  SAI7610 SIF-410 – Estação de paletização de embalagens

SIF-411 - Estação de rotulagem de paletes de embalagens

Esta estação dispensa etiquetas NFC e imprime códigos de barras nelas em movimento contínuo. Essas etiquetas são colocadas no plástico das embalagens.

Antes do pacote sair da estação, um leitor NFC vincula o seu código à base de dados do sistema para armazenar num só lugar todas as informações relacionadas ao pedido (quantidades, data de fabrico, conteúdo…).

REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
•  SAI7611 SIF-411 – Estação de rotulagem de paletes de embalagens

SIF-412 - Estação de expedição de paletes de embalagens

A função desta estação é o envio de paletes de embalagens completas para entrega ao cliente.

A palete de embalagem será enviada por um dos três métodos de entrega definidos. Um indicador de status codificado por cores mostra o estado atual do processo.

Ao colocar um dispositivo móvel com scanner NFC próximo à etiqueta de envio do palete, poderá obter informações sobre a entrega do pedido.

REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
•  SAI7612 SIF-412 – Estação de expedição de paletes de embalagens

SIF-413 - Estação de reciclagem

Esta estação permite que a matéria-prima sólida utilizada durante o processo seja armazenada e reciclada.

A matéria-prima sólida é separada e armazenada por cor graças aos três sensores de detecção de cor e três separadores. Além disso, a estação possui armazéns específicos para recipientes, tampas, embalagens e paletes.

Dessa forma, o material fica disponível para ser utilizado novamente no sistema. Todo o processo de reciclagem é feito usando o aplicativo de realidade aumentada, VAR-400.

REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
•  SAI7613 SIF-413 – Estação de reciclagem

SIF-414 - IAV - Robô móvel

Este dispositivo auxilia no transporte de diversos materiais no sistema SIF-400 a pedido do usuário. Permite as seguintes funções:

•  Siga-me.

•  Transferência entre pontos.

•  Posicionamento preciso para carregamento da bateria.

Este robô móvel é controlado através de uma aplicação web chamada IAV Easy Interface.  

REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
•  SAI7614 SIF-414 – IAV – Robô móvel

SIFMES-400 - Software de gestão

O SIFMES-400  permite ao usuário controlar e gerir o sistema SIF-400, armazenando e monitorando todos os dados do processo. Está estruturado em quatro blocos: gestão, movimentação, fiscalização e administração.

Estruturado em diferentes blocos, o SIFMES-400 permite o controle, supervisão, gestão e monitoração de todo o sistema.  Conecta os diferentes colaboradores da cadeia de fornecimento com os clientes para que suas necessidades possam ser atendidas. Fornecedores, fábrica e cliente fundem-se num fluxo CONECTADO.

REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
  SAI7628 SIFMES-400
SIFMES-400_Acceso

Após o login, o utilizador tem certas permissões dependendo da função atribuída; cliente, produção, manutenção, qualidade, logística, operador de fábrica e instrutor. Várias pessoas podem trabalhar simultaneamente com a mesma função.

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SIF-401

SIF-401 - Estação de alimentação de bases e recipientes

A função desta estação é alimentar recipientes e bases para o sistema.

Os recipientes podem ser de dois tipos: prismas cilíndricos ou quadrangulares. Estes são armazenados em alimentadores por gravidade que, por serem modulares, podem ser facilmente desmontados e trocados dependendo das cargas de produção.

Os recipientes são colocados na base por meio de atuadores elétricos e um posicionador por gravidade. Todos as bases incluem uma etiqueta RFID que permite a sua identificação e rastreabilidade em todo o sistema.

REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
•  SAI7601 SIF-401 Estação de alimentação de paletes e recipientes
•  SAI7629 SIF-401 Estação de alimentação de bases e recipientes com Energy Data Receptor (EDR) e ponto de acesso WIFI
SIF-402

SIF-402 - Estação de enchimento de recipientes - sólido

Nesta estação são enchidos os recipientes de matéria-prima sólida.

A matéria-prima pode ser de três cores diferentes (vermelho, azul e amarelo) e pode ser fornecida de forma independente ou misturada, em diferentes doses.

Uma vez que os recipientes estão cheios, a quantidade de material introduzido no recipiente é verificada.

REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
•  SAI7602 SIF-402 Estação de enchimento de recipientes – sólido
SIF-403

SIF-403 - Estação de enchimento de recipientes - líquido

Nesta estação são enchidos os recipientes de matéria-prima líquida.

Dois líquidos de diferentes densidades podem ser fornecidos independentemente ou misturados, com posterior verificação da altura de enchimento.

A estação possui uma secção para regular o caudal da mistura resultante.

REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
•  SAI7603 SIF-403 Estação de enchimento de recipientes – líquido
SIF-404

SIF-404 - Estação de enchimento de recipientes - produto personalizado

Esta estação abastece o sistema com recipientes de material customizado. Para isso, a estação possui alimentadores adaptados aos dois tipos de recipientes disponíveis. O produto personalizado deve ser introduzido nos recipientes previamente pelo usuário.

Os recipientes podem conter quaisquer objetos produzidos externamente (através de impressão 3D, torneamento, fresagem…) que caibam no espaço disponível.

REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
•  SAI7604 Estação de enchimento de recipientes SIF-404 – produto personalizado
SIF-405

SIF-405 - Estação colocação de tampa

Nesta estação é colocada a tampa correspondente em função do tipo de recipiente que chega.

As tampas são armazenadas em dois alimentadores intercambiáveis, para tampas de secção circular e quadrada. Um sistema de detecção de tipo de peça pneumática reconhece que tipo de tampa está em cada alimentador. O número de peças em cada alimentador é conhecido em tempo real, detectando se algum dos alimentadores está vazio.

Uma câmera de visão artificial verifica se a tampa foi colocada na posição correta.

REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
•  SAI7605 SIF-405 – Estação de colocação de tampa
SIF-406

SIF-406 - Estação de armazenamento de recipientes

Esta estação funciona como um armazém para produtos acabados ou semi-acabados. Pode armazenar 50 recipientes e suas bases correspondentes.

O armazém permite que os recipientes sejam introduzidos, extraídos e movimentados internamente de acordo com as necessidades do processo.

REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
•  SAI7606 Estação de armazenamento de recipientes SIF-406
•  SAI7630 Estação de armazém de recipientes SIF-406 com Energy Data Receptor (EDR) e ponto de acesso WIFI
SIF-407

SIF-407 - Estação de rotulagem e expedição de recipientes

Esta estação tem uma dupla função:

Em primeiro lugar, imprime etiquetas QR que estão presas nos recipientes. Um sistema de visão de máquina inspeciona o código para vinculá-lo ao RFID do palete correspondente e garantir a colocação correta da etiqueta.

Além disso, a estação despacha os

Esta estação tem uma dupla função:

 

Em primeiro lugar, imprime etiquetas QR que estão presas nos recipientes. Um sistema de visão de máquina inspeciona o código para vinculá-lo ao RFID do palete correspondente e garantir a colocação correta da etiqueta.

 

Além disso, a estação despacha os

Esta estação tem uma dupla função:

Em primeiro lugar, imprime etiquetas QR que são coladas nos recipientes. Um sistema de visão inspeciona o código para vinculá-lo ao RFID da  base correspondente e garante a colocação correta da etiqueta.

Além disso, a estação expede os recipientes corretamente acabados para pedidos de produtos unitários.

REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
•  SAI7607 SIF-407 – Estação de rotulagem e expedição de recipientes.
SIF-408

SIF-408 - Estação de embalagem de recipientes

Esta estação serve de ligação entre as estações de montagem e logística.

Os recipientes chegam no tapete e um robô colaborativo recolhe-os e coloca-os numa embalagem numa das três áreas de embalamento da estação.

A estação contém um código de cores para indicar as diferentes etapas de preparação de cada embalagem.

REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
•  SAI7608 SIF-408 – Estação de embalagem de recipientes
SIF-409

SIF-409 - Estação de armazém de embalagens

Esta estação funciona como um armazém para embalagens acabadas. Ele pode armazenar até 8 embalagens em diferentes locais.

Posteriormente, as embalagens acabadas podem ser transferidos para a estação de expedição para serem paletizados e rotulados.

REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
•  SAI7609 SIF-409 – Estação de armazém de embalagens
•  SAI7631 SIF-409 – Estação de armazém de embalagens com Energy Data Receptor (EDR) e ponto de acesso WIFI
SIF-410

SIF-410 - Estação de paletização de embalagens

Esta estação é responsável pela paletização das embalagens preparadas nas etapas anteriores do processo.

Permite a criação de paletes de um ou dois níveis de embalagens. Para isso, um robô SCARA alimenta e coloca as embalagens nas paletes. Posteriormente, o mesmo robô embala-as com filme plástico.

A estação inclui proteção transparente e barreiras de segurança.

REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
•  SAI7610 SIF-410 – Estação de paletização de embalagens
SIF-411

SIF-411 - Estação de rotulagem de paletes de embalagens

Esta estação dispensa etiquetas NFC e imprime códigos de barras nelas em movimento contínuo. Essas etiquetas são colocadas no plástico das embalagens.

Antes do pacote sair da estação, um leitor NFC vincula o seu código à base de dados do sistema para armazenar num só lugar todas as informações relacionadas ao pedido (quantidades, data de fabrico, conteúdo…).

REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
•  SAI7611 SIF-411 – Estação de rotulagem de paletes de embalagens
SIF-412

SIF-412 - Estação de expedição de paletes de embalagens

A função desta estação é o envio de paletes de embalagens completas para entrega ao cliente.

A palete de embalagem será enviada por um dos três métodos de entrega definidos. Um indicador de status codificado por cores mostra o estado atual do processo.

Ao colocar um dispositivo móvel com scanner NFC próximo à etiqueta de envio do palete, poderá obter informações sobre a entrega do pedido.

REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
•  SAI7612 SIF-412 – Estação de expedição de paletes de embalagens
SIF-413

SIF-413 - Estação de reciclagem

Esta estação permite que a matéria-prima sólida utilizada durante o processo seja armazenada e reciclada.

A matéria-prima sólida é separada e armazenada por cor graças aos três sensores de detecção de cor e três separadores. Além disso, a estação possui armazéns específicos para recipientes, tampas, embalagens e paletes.

Dessa forma, o material fica disponível para ser utilizado novamente no sistema. Todo o processo de reciclagem é feito usando o aplicativo de realidade aumentada, VAR-400.

REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
•  SAI7613 SIF-413 – Estação de reciclagem
SIF-414

SIF-414 - IAV - Robô móvel

Este dispositivo auxilia no transporte de diversos materiais no sistema SIF-400 a pedido do usuário. Permite as seguintes funções:

•  Siga-me.

•  Transferência entre pontos.

•  Posicionamento preciso para carregamento da bateria.

Este robô móvel é controlado através de uma aplicação web chamada IAV Easy Interface.  

REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
•  SAI7614 SIF-414 – IAV – Robô móvel
SIFMES-400

SIFMES-400 - Software de gestão

O SIFMES-400  permite ao usuário controlar e gerir o sistema SIF-400, armazenando e monitorando todos os dados do processo. Está estruturado em quatro blocos: gestão, movimentação, fiscalização e administração.

Estruturado em diferentes blocos, o SIFMES-400 permite o controle, supervisão, gestão e monitoração de todo o sistema.  Conecta os diferentes colaboradores da cadeia de fornecimento com os clientes para que suas necessidades possam ser atendidas. Fornecedores, fábrica e cliente fundem-se num fluxo CONECTADO.

REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
  SAI7628 SIFMES-400
SIFMES-400_Acceso

Após o login, o utilizador tem certas permissões dependendo da função atribuída; cliente, produção, manutenção, qualidade, logística, operador de fábrica e instrutor. Várias pessoas podem trabalhar simultaneamente com a mesma função.

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M&I-400 Mecatrónica e I4.0

M&I-400

M&I-400  Mecatrónica e Indústria 4.0

O M&I-400 é um sistema didático desenvolvido para auxiliar os professores/formadores de tecnologia que procuram formas inovadoras que ajudem os seus alunos a desenvolver competências nas tecnologias de mecatrônicas e da indústria 4.0.

Este equipamento de formação permite realizar projetos e atividades que motivam os alunos durante as aulas práticas, não só pela relevância dos componentes industriais integrados mas também pelo seu design muito atrativo.

O M&I-400 simula uma fábrica altamente automatizada, onde diferentes tipos de produtos são produzidos, embalados e expedidos. O sistema de formação M&I-400 possibilita trabalhar em conceitos de fabricação avançados e conectados.

A sua natureza modular permite ao utilizador configurar o sistema que melhor se adapta às suas necessidades, permitindo também um crescimento escalonado ao longo do tempo. A partir de uma configuração básica inicial, é possível uma expansão posterior, agregando novos postos de trabalho e novas tecnologias.

O equipamento didático M&I-400 oferece uma experiência de formação profissional adequada à realidade industrial, onde todos os componentes são de uso padronizado na indústria. Além disso, trata-se de um sistema flexível que permite ao usuário personalizar determinados parâmetros.

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M&I-401: Estação de alimentação, verificação e rejeição de recipientes

A função desta estação é alimentar os recipientes do sistema, que são armazenados  num alimentador por gravidade.

Todos os recipientes tem uma etiqueta RFID que permite identificá-los e rastreá-los ao longo de todo o processo.

Uma vez fornecido, a posição do recipiente é verificada e, se não estiver correta, o recipiente é rejeitado e removido do sistema.

M&I-402: Estação de alimentação iProduct

Esta estação alimenta os recheios inteligentes (iProduct) na loja horizontal e insere-os no recipiente do produto.

Este enchimento inteligente, baseado numa placa de desenvolvimento compacta com microcontrolador integrado, acenderá com a cor definida para o produto a ser fabricado, identificada na etiqueta RFID. O iProduct possui 6 cores diferentes com as quais o produto pode ser iluminado.

M&I-403: Estação de alimentação de enchimento

Esta estação alimenta os recheios básicos da loja vertical e insere-os no recipiente do produto.

Uma ou duas alturas deste tipo de enchimento podem ser inseridas. A quantidade a ser alimentada será definida na etiqueta RFID de acordo com o produto a ser fabricado.

Esta estação possui tecnologias de segurança integradas. Possui fechamento eletromagnético que só permite a abertura para reabastecer a matéria-prima com segurança.

M&I-404: Estação de classificação e alimentação de tampas

Existem três tipos diferentes de tampas de acordo com sua cor: branco, azul e preto.

Esta estação alimenta as tampas para uma placa de índice onde são classificadas. Em seguida, encaixa a tampa do produto que está a ser fabricado, identificada na etiqueta RFID, no recipiente

M&I-405: Estação de Perturbação

Esta estação destina-se a criar perturbações/modificações, no produto fabricado.

Pode escolher quais os pedidos que terão distúrbios no software de gestão. Estes distúrbios são criados aleatoriamente, seguindo uma percentagem pré-definida.

A estação modificará os componentes do produto – tipo e/ou quantidade de enchimento e/ou tampa – com base nas perturbações definidas.

M&I-406: Inspeção final e estação de rejeição

Esta estação realiza o controlo de qualidade do produto uma vez montado e rejeita-o se o resultado da inspeção for insatisfatório. Faz esta operação através de uma câmera de visão artificial.

Esta câmera tem a opção de criar um histórico com as fotos tiradas, fornecendo um banco de dados de fotos que o usuário pode utilizar para realizar seus próprios projetos.

M&I-407: Estação de interação manual assistida

A sétima estação integra tecnologia robótica. Um robô industrial é utilizado para aparafusar os quatro parafusos fornecidos pela estação anterior. O robô possui uma ferramenta acoplada com pinça pneumática, aparafusadora elétrica e a mesa da estação inclui os armazéns de material (com capacidade para 6 tampas e 6 eixos). 

Além da operação de aparafusamento, o robô também pode ser utilizado para operações de montagem e desmontagem, além da troca de material entre armazéns. Estas aplicações  suportam uma ampla gama de programas possíveis para o controlador do robô, o que aumenta significativamente as capacidades didáticas.

Se a estação M&I-406 rejeitar o produto na fabricação, os defeitos podem ser corrigidos para que possam ser reinseridos no sistema.

Esta estação permite que o produto defeituoso seja corrigido e recuperado por meio de interação manual, auxiliada pela tecnologia “Pick to Light”. Utilizando indicadores numéricos e luminosos, esta tecnologia orienta o usuário na correção dos componentes.

A estação possui um sistema de identificação de chave de utilizador com RFID integrado que, dependendo do tipo de utilizador, permitirá a realização de diferentes ações.

M&I-408: Estação de armazém pneumático

A função desta estação é armazenar o produto acabado.

Possui um armazém vertical com 8 posições, onde são colocados os recipientes de produtos por meio de movimentação pneumática.

 

M&I-409: Estação de armazém robótizado

A função desta estação é armazenar o produto acabado, utilizando tecnologia robótica.

Possui uma loja horizontal com 8 posições, onde o robô colaborativo coloca os produtos que estão a ser fabricados.

M&I-410: Estação de embalagem

A função desta estação é inserir o produto acabado na embalagem secundária numa caixa, para posterior expedição.

A embalagem secundária é previamente etiquetada, incorporando um código de barras para identificar o produto.

M&I-411: Estação de expedição

O produto acabado será expedido desta estação.

A estação tem 2 rampas diferentes, cada uma com 2 localizações. Cada rampa possui uma luz indicadora que permite identificar a localização da rampa

M&I-401

M&I-401: Estação de alimentação, verificação e rejeição de recipientes

A função desta estação é alimentar os recipientes do sistema, que são armazenados  num alimentador por gravidade.

Todos os recipientes tem uma etiqueta RFID que permite identificá-los e rastreá-los ao longo de todo o processo.

Uma vez fornecido, a posição do recipiente é verificada e, se não estiver correta, o recipiente é rejeitado e removido do sistema.

M&I-402

M&I-402: Estação de alimentação iProduct

Esta estação alimenta os recheios inteligentes (iProduct) na loja horizontal e insere-os no recipiente do produto.

Este enchimento inteligente, baseado numa placa de desenvolvimento compacta com microcontrolador integrado, acenderá com a cor definida para o produto a ser fabricado, identificada na etiqueta RFID. O iProduct possui 6 cores diferentes com as quais o produto pode ser iluminado.

M&I-403

M&I-403: Estação de alimentação de enchimento

Esta estação alimenta os recheios básicos da loja vertical e insere-os no recipiente do produto.

Uma ou duas alturas deste tipo de enchimento podem ser inseridas. A quantidade a ser alimentada será definida na etiqueta RFID de acordo com o produto a ser fabricado.

Esta estação possui tecnologias de segurança integradas. Possui fechamento eletromagnético que só permite a abertura para reabastecer a matéria-prima com segurança.

M&I-404

M&I-404: Estação de classificação e alimentação de tampas

Existem três tipos diferentes de tampas de acordo com sua cor: branco, azul e preto.

Esta estação alimenta as tampas para uma placa de índice onde são classificadas. Em seguida, encaixa a tampa do produto que está a ser fabricado, identificada na etiqueta RFID, no recipiente

M&I-405

M&I-405: Estação de Perturbação

Esta estação destina-se a criar perturbações/modificações, no produto fabricado.

Pode escolher quais os pedidos que terão distúrbios no software de gestão. Estes distúrbios são criados aleatoriamente, seguindo uma percentagem pré-definida.

A estação modificará os componentes do produto – tipo e/ou quantidade de enchimento e/ou tampa – com base nas perturbações definidas.

M&I-406

M&I-406: Inspeção final e estação de rejeição

Esta estação realiza o controlo de qualidade do produto uma vez montado e rejeita-o se o resultado da inspeção for insatisfatório. Faz esta operação através de uma câmera de visão artificial.

Esta câmera tem a opção de criar um histórico com as fotos tiradas, fornecendo um banco de dados de fotos que o usuário pode utilizar para realizar seus próprios projetos.

M&I-407

M&I-407: Estação de interação manual assistida

A sétima estação integra tecnologia robótica. Um robô industrial é utilizado para aparafusar os quatro parafusos fornecidos pela estação anterior. O robô possui uma ferramenta acoplada com pinça pneumática, aparafusadora elétrica e a mesa da estação inclui os armazéns de material (com capacidade para 6 tampas e 6 eixos). 

Além da operação de aparafusamento, o robô também pode ser utilizado para operações de montagem e desmontagem, além da troca de material entre armazéns. Estas aplicações  suportam uma ampla gama de programas possíveis para o controlador do robô, o que aumenta significativamente as capacidades didáticas.

Se a estação M&I-406 rejeitar o produto na fabricação, os defeitos podem ser corrigidos para que possam ser reinseridos no sistema.

Esta estação permite que o produto defeituoso seja corrigido e recuperado por meio de interação manual, auxiliada pela tecnologia “Pick to Light”. Utilizando indicadores numéricos e luminosos, esta tecnologia orienta o usuário na correção dos componentes.

A estação possui um sistema de identificação de chave de utilizador com RFID integrado que, dependendo do tipo de utilizador, permitirá a realização de diferentes ações.

M&I-408

M&I-408: Estação de armazém pneumático

A função desta estação é armazenar o produto acabado.

Possui um armazém vertical com 8 posições, onde são colocados os recipientes de produtos por meio de movimentação pneumática.

 

M&I-409

M&I-409: Estação de armazém robótizado

A função desta estação é armazenar o produto acabado, utilizando tecnologia robótica.

Possui uma loja horizontal com 8 posições, onde o robô colaborativo coloca os produtos que estão a ser fabricados.

M&I-410

M&I-410: Estação de embalagem

A função desta estação é inserir o produto acabado na embalagem secundária numa caixa, para posterior expedição.

A embalagem secundária é previamente etiquetada, incorporando um código de barras para identificar o produto.

M&I-411

M&I-411: Estação de expedição

O produto acabado será expedido desta estação.

A estação tem 2 rampas diferentes, cada uma com 2 localizações. Cada rampa possui uma luz indicadora que permite identificar a localização da rampa

A modularidade e flexibilidade do sistema didático M&I-400 permite múltiplas configurações, com um mínimo de 2 estações, até o sistema completo de 11 estações.

3 Estações - Logística

M&I - 3 Estações - SMC - Growskills Didatics

–  M&I-408 : Armazém pneumático

–  M&I-410 : Embalagem

–  M&I-411 : Expedição

5 Estações - Assemblagem

M&I - 5 Estações - SMC - Growskills Didatics

–  M&I-401 : Alimentação, verificação e rejeição de recipientes

– M&I-403 : Alimentação do enchimento

– M&I-404 : Classificação e alimentação de tampas

–  M&I-406 : Inspeção final e rejeição

–  M&I-409 : Armazém robótico

11 Estações - Assemblagem e Logística

M&I - 5 Estações - SMC - Growskills Didatics

–  M&I-401 :  Alimentação, verificação e rejeição de recipientes

–  M&I-402 :  Alimentação de iProdutos

–  M&I-403 :  Alimentação de enchimento

–  M&I-404 :  Classificação e alimentação de tampas

–  M&I-405 : Perturbação

–  M&I-406 : Inspeção final e rejeição

–  M&I-407 : Interação manual assistida

–  M&I-408 : Armazém pneumático

–  M&I-409 : Armazém robótico

–  M&I-410 : Embalagem

–  M&I-411 : Expedição

8 Estações - Sistema Completo

M&I - 11 Estações - SMC - Growskills Didatics

– M&I-401 : Alimentação, verificação e rejeição de recipientes

– M&I-402 : alimentação de iProdutos

– M&I-404 : Classificação e alimentação de tampas

– M&I-406 : Inspeção final e rejeição

– M&I-407 : Interação manual assistida

– M&I-409 : Armazém robótico

– M&I-410 : Embalagem

– M&I-411 : Expedição

M&I-MES - SMC - Growskills Didatics

MÓDULO DE GESTÃO – M&I-MES.

 

GESTÃO DE PEDIDOS
Permite criar, visualizar, editar e excluir pedidos no sistema M&I?400. Você pode enviar diferentes tipos de pedidos: MTS (Make to stock), MTO (Make to order), frete ou uma combinação de MTO e frete.

 

GESTÃO DE PRODUTOS
Permite criar diferentes produtos, escolhendo entre as opções de matéria-prima existentes, bem como nomear o produto criado.

 

GESTÃO DE CLIENTES
Permite criar, visualizar, editar e excluir os clientes que fizeram pedidos no sistema M&I-400.

 

EXPEDIDOR
Esta é a função responsável pelo envio de pedidos. A configuração de perturbação será selecionada nesta função se a estação M&I-405 estiver disponível.

 

ARMAZÉNS
M&I-400 tem 2 estações tipo armazém. A partir desta função, ambos os armazéns serão exibidos e poderão ser editados, além de possibilitar a seleção da política de enchimento do armazém caso ambas as estações estejam disponíveis.

 

MÓDULO DE MOVIMENTO – M&I-MES

 

STATUS DO SISTEMA
Este recurso permite que você visualize o status de cada estação. Você pode monitorar quando uma estação está em uso ou em alerta, saber se as estações estão conectadas, o trabalho em andamento e alterar o modo de operação do sistema.

 

FORMATO FÍSICO
Permite definir o layout físico das estações, ativando as que estiverem disponíveis.

 

 

MÓDULO DE SUPERVISÃO – M&I-MES

 

RASTREAMENTO
Permite visualizar o progresso e o rastreamento de pedidos de clientes, pedidos de fabricação e envio e produtos, tanto em tempo real quanto no histórico de pedidos.

 

NOTIFICAÇÕES
Este é um gerenciador de alarmes e notificações. Notifica o usuário, em tempo real, de um alarme e também salva um histórico de notificações com dados sobre tempos de resolução, produto em fabricação relacionado ao alarme, etc.

 

 

MÓDULO DE ADMINISTRAÇÃO – M&I-MES

 

ADMINISTRAÇÃO
Este módulo permite editar os dados do usuário com o qual você está trabalhando no software de gerenciamento.
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HAS-200

HAS 200

Sistema altamente automatizado

HAS-200 SMC Training

O sistema HAS-200 reproduz um processo de produção com alto nível de automação que ajuda a desenvolver as capacidades profissionais exigidas em diversos setores (automotivo, semicondutores, alimentício, farmacêutico, etc.).

No nível universitário, o sistema HAS-200 representa uma poderosa plataforma de desenvolvimento para projetos de pesquisa.

O PRODUTO / PROCESSO

O HAS-200 permite ao usuário fabricar 19 produtos diferentes. A matéria-prima inclui recipientes com quatro tipos de rótulo (vermelho, azul, amarelo e multicolorido). Cada etiqueta possui um código de barras para identificar o produto durante todo o processo.

Quantidades variadas de “contas” são despejadas nesses recipientes, permitindo a combinação de 19 “receitas” diferentes. Uma vez preenchida a quantidade solicitada, os recipientes são cobertos com uma tampa e é adicionada uma etiqueta que inclui a data de fabricação, etc. O produto é então enviado para a estação de expedição ou armazéns.

Dentro do processo, tanto o peso quanto a altura do material são medidos. Essas duas variáveis ​​são analisadas pelo Controle Estatístico de Processo (CEP) para tomada de decisão e serão armazenadas no banco de dados para geração de logs, etc.

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HAS-201 - Alimentação de recipientes multicoloridos

Esta estação abastece o sistema com recipientes vazios multicoloridos para serem abastecidos nas estações de produção.

Os contêineres são armazenados num alimentador por gravidade e extraídos por um cilindro pneumático. São movidos para a correia transportadora por uma série de atuadores pneumáticos.

Está incluído o sistema de simulação de resolução de problemas TROUB-200, que gera até 16 avarias diferentes a serem diagnosticadas pelo usuário.

HAS-201
900x762x865mm
Módulos Sensores (tipo e quantidade) Entrada / Saída
Alimentação de
contêiner Deslocamento de contêiner
Correia transportadora
Interruptor magnético, tipo Reed (x13)
Fotocélula tipo barreira (x2)
Fotocélula de proximidade (x1)
Interruptor de pressão de vácuo (x1)
Digital 22/16
Outros dispositivos (quantidade) Atuadores (tipo e quantidade)
Sistema de simulação de avaria (x1)
Almofada de vácuo (x2)-Ejetor de vácuo (x1)
Dispositivo serial BCR (x1)
Recipiente de rejeição (x1)
Atuador pneumático linear (x7)
Pneumático rotativo (x1)
Motor DC (x1)
REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
• SAI5100 HAS-201 Estação de alimentação de contêineres multicoloridos com PLC Allen-Bradley / ETHERNET
• SAI5110 HAS-201 Estação de alimentação de contêineres multicoloridos com Siemens PLC / ETHERNET
• SAI5120 HAS-201 Estação de alimentação de recipientes multicoloridos com Omron PLC / ETHERNET

HAS-202, HAS-203 e HAS-204 - Produção

As estações de produção realizam a alimentação, enchimento e pesagem dos recipientes azul (HAS-202), amarelo (HAS-203) e vermelho (HAS-204), respectivamente. Isso também enche os contêineres multicoloridos da estação HAS-201.

Os recipientes são armazenados num alimentador por gravidade. Eles são extraídos dele por cilindro pneumático. Os recipientes são preenchidos com o material primário armazenado nas tremonhas e, em seguida, são levados para a esteira transportadora.

Estas estações possuem balanças de precisão equipadas com interface RS-232 para saída dos dados para o CLP e com display LCD para visualização.

HAS-202 HAS-203 H AS-204

 900x762x865mm

Módulos Sensores (tipo e quantidade) Entrada / Saída
Alimentação de
contentores Deslocamento de contentores
Tremonhas
Balanças
Correia transportadora
Sensor magnético, tipo Reed (x15)
Fotocélula tipo barreira (x2)
Fotocélula de proximidade (x2)
Fotocélula reflexa (x1)
Pressostato de vácuo (x1)
Digital 26/22
Outros dispositivos (quantidade) Atuadores (tipo e quantidade)
Almofada de vácuo (x2)-Ejetor de vácuo (x1)
Dispositivo serial BCR (x1)
Dispositivo serial de escala (x1)
Recipiente de rejeição (x1)
Atuador pneumático linear (x13)
Pneumático rotativo (x1)
Motor DC (x1)
REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
• SAI5200 Estação de produção HAS-202 (PROD1) com PLC Allen-Bradley / ETHERNET
• SAI5230 Estação de produção HAS-202 (PROD1) com Siemens PLC / ETHERNET
 • SAI5240 Estação de produção HAS-202 (PROD1) com Omron PLC / ETHERNET
 • SAI5300 Estação de produção HAS-203 (PROD2) com PLC Allen-Bradley / ETHERNET
 • SAI5310 Estação de produção HAS-203 (PROD2) com Siemens PLC / ETHERNET
 • SAI5320 Estação de produção HAS-203 (PROD2) com Omron PLC / ETHERNET
 • SAI5400 Estação de produção HAS-204 (PROD3) com PLC Allen-Bradley / ETHERNET
 • SAI5410 Estação de produção HAS-204 (PROD3) com Siemens PLC / ETHERNET
• SAI5420 Estação de produção HAS-204 (PROD3) com Omron PLC / ETHERNET

HAS-205 e HAS-206 - Verificação

Estas duas estações têm de medir a altura da matéria-prima contida nos contentores. Eles se diferenciam pela forma como medem a altura: um deles usa um codificador linear (HAS-205), enquanto o outro faz a medição usando um potenciômetro linear (HAS-206), que gera uma medição analógica proporcional ao deslocamento.

O desenho do módulo permite o estudo de conceitos relacionados a gargalos, controle de qualidade, buffers, controle estatístico de processos etc.

HAS-205
900x762x865mm
Módulos Sensores (tipo e quantidade) Entrada / Saída
Módulo de medição digital
Correia transportadora de buffer
Interruptor automático, tipo Reed (x8)
Fotocélula de proximidade (x1)
Interruptor de pressão de vácuo (x1)
Digital 15/14
Contagem rápida 1/0
Outros dispositivos (quantidade) Atuadores (tipo e quantidade)
Almofada de vácuo(x1)-ejetor(x1)
Relé de partida do motor tampão (x1)
Dispositivo serial BCR (x1)
Regulador de pressão (x1)
Recipiente de rejeição (x1)
Cilindro linear pneumático (x8)
com leitura de curso (x1)
Motor DC (x2)

 

HAS-206
900x762x865mm
Módulos Sensores (tipo e quantidade) Entrada / Saída
Módulo de medição analógico
B uff
Correia transportadora
 Interruptor automático, tipo Reed (x8)
Fotocélula de proximidade (x1)
Interruptor de pressão de vácuo (x1)
Digital 15/14
Analógico 1/0
Outros dispositivos (quantidade) Atuadores (tipo e quantidade)
Almofada de vácuo(x1)-Ejetor de vácuo(x1)
Relé de partida do motor de buffer (x1)
Potenciômetro linear (x1)
Dispositivo serial BCR (x1)
Recipiente de rejeição (x1)
Motor DC linear pneumático (x9)
(x2)
REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
• SAI5500 Estação de verificação HAS-205 (CHECK1) com PLC Allen-Bradley / ETHERNET
• SAI5510 Estação de verificação HAS-205 (CHECK1) com Siemens PLC / ETHERNET
 • SAI5520 HAS-205 Estação de verificação (CHECK1) com Omron PLC / ETHERNET
 • SAI5600 Estação de verificação HAS-206 (CHECK2) com Allen Bradley PLC / ETHERNET
 • SAI5610 HAS-206 Estação de verificação (CHECK2) com Siemens PLC / ETHERNET
 • SAI5620 HAS-206 Estação de verificação (CHECK2) com Omron PLC / ETHERNET

HAS-207: Posicionamento da tampa

Nesta estação a tampa é posicionada corretamente e é impressa uma etiqueta com a data de fabricação e/ou outras informações para identificar o produto final.

As tampas são armazenadas num alimentador por gravidade, de onde são extraídas e encaixadas no recipiente. Uma impressora produz as etiquetas para serem fixadas na parte superior da tampa assim que o recipiente for fechado. O usuário pode modificar o programa do PLC para personalizar esta etiqueta com o tipo de legenda a ser impressa (data, data de validade, etc.)

HAS-207
900x762x865mm
Módulos Sensores (tipo e quantidade) Entrada / Saída
Alimentação
de tampas Etiquetas de alimentação e tampas de manuseio
Correia transportadora
Interruptor automático, tipo Reed (x10)
Fotocélula tipo barreira (x1)
Fotocélula de proximidade (x1)
Interruptor de pressão de vácuo (x3)
Digital 20/15
Outros dispositivos (quantidade) Atuadores (tipo e quantidade)
Almofada de vácuo (x5)-Ejetor de vácuo (x3)
Soprador usando uma válvula de rolo (x1)
Dispositivo serial BCR (x1)
Impressora térmica (x1)
Recipiente de tampa de rejeição (x1)
Motor DC linear pneumático (x10)
(x1)
REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
• SAI5700 HAS-207 Posicionamento da estação de tampa com Allen-Bradley PLC / ETHERNET
• SAI5710 HAS-207 Posicionamento da estação de tampa com Siemens PLC / ETHERNET
• SAI5720 HAS-207 Posicionamento da estação de tampa com Omron PLC / ETHERNET

HAS-208: Armazenamento vertical

Composto por dois eixos elétricos servo-controlados, este armazém tem capacidade para armazenar até 81 contêineres semi-acabados ou acabados. Possui um terminal de operação (HMI) para visualizar o conteúdo do armazém. A IHM também permitirá ao usuário manobrar um contêiner entre diferentes células, transferir de ou para a esteira transportadora.

Esta estação reproduz de forma confiável um sistema de armazenamento automatizado industrial.

HAS-208
900x762x865mm
Módulos Sensores (tipo e quantidade) Entrada / Saída
Correia transportadora de armazém Interruptor automático, tipo Reed (x5)
Fotocélula de proximidade (x1)
Interruptor de pressão de vácuo (x1)
Digital 32/27
Outros dispositivos (quantidade) Atuadores (tipo e quantidade)
Almofada de vácuo(x2)-Ejetor de vácuo(x1)
Terminal do operador HMI (x1)
Dispositivo serial BCR (x1)
Driver de posicionamento (x2)
Regulador de pressão (x1)
Pneumático linear (x4)
Atuador pneumático rotativo (x1)
Eixo elétrico servo-controlado (x2)
Motor DC (x1)
REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
• SAI5800 Estação de armazenamento vertical HAS-208 com PLC Allen-Bradley / ETHERNET
• SAI5820 Estação de armazenamento vertical HAS-208 com PLC Siemens / ETHERNET
• SAI5830 HAS-208 Estação de armazenamento vertical com Omron PLC / ETHERNET

HAS-209 - Armazenamento horizontal

Possui um eixo elétrico servocontrolado e outro acionado por um motor de passo. Permite armazenar até 56 contêineres, acabados e semi-acabados.

Possui um terminal de operação (HMI) para visualizar o conteúdo do armazém. A IHM também permitirá ao usuário manobrar um contêiner entre diferentes células, transferir de ou para a esteira transportadora.

HAS-209
900x762x865mm
Módulos Sensores (tipo e quantidade) Entrada / Saída

Correia transportadora de armazém
Interruptor automático, tipo Reed (x3)
Fotocélula de proximidade (x1)
Digital 29/25
Outros dispositivos (quantidade) Atuadores (tipo e quantidade)
Atuador rotativo pneumático (x1)
Terminal de operação HMI (x1)
Dispositivo serial BCR (x1)
Driver de posicionamento (x2)
Regulador de pressão (x1)
Pneumático linear (x4)
Eixo elétrico servo-controlado (x1)
Eixo elétrico do motor passo a passo (x1)
Motor DC (x1)
REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
• SAI5900 HAS-209 Estação de armazenamento horizontal com PLC Allen-Bradley / ETHERNET
• SAI5910 HAS-209 Estação de armazenamento horizontal com PLC Siemens / ETHERNET
• SAI5920 HAS-209 Estação de armazenamento horizontal com Omron PLC / ETHERNET

HAS-210 - Paletização

Esta estação retira o produto final do processo, colocando-o em duas rampas para paletização e expedição.

O produto final é agrupado em blocos de quatro unidades que são expedidos quando o lote está concluído.

Está incluído o sistema de simulação de resolução de problemas TROUB-200, que gera até 16 avarias diferentes a serem identificadas pelo usuário.

HAS-210
900x762x865mm
Módulos Sensores (tipo e quantidade) Entrada / Saída
Manipulador de movimentação de contêineres
Módulo de plataforma
Correia transportadora
Interruptor automático, tipo Reed (x9)
Fotocélula de proximidade (x1)
Interruptor de pressão de vácuo (x1)
Digital 16/12
Outros dispositivos (quantidade) Atuadores (tipo e quantidade)
Sistema de simulação de avaria (x1)
Almofada de vácuo (x1) – Ejetor de vácuo (x1)
Dispositivo serial BCR (x1)
Motor DC linear pneumático (x10)
(x1)
REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
• SAI5000 Estação de paletização HAS-210 com PLC Allen-Bradley / ETHERNET
• SAI5011 Estação de paletização HAS-210 com PLC Siemens / ETHERNET
• SAI5020 Estação de paletização HAS-210 com Omron PLC / ETHERNET

HAS-211 - Armazém de matéria-prima

Gerencia o armazenamento de matéria-prima: recipientes, tampas e “pérolas” em diferentes cores: azul, amarelo e vermelho. A estação vem com 144 recipientes (36 de cada tipo), 144 tampas e 6kg de “pérolas” de cada cor.

Os alimentadores para os recipientes e tampas têm as mesmas características das estações de processo, de modo que as trocas podem ser feitas rapidamente uma vez que qualquer uma das estações de alimentação seja esvaziada. Os tanques com “pérolas” também são fáceis de extrair para reabastecer as estações de produção.

HAS-211
600x762x865mm
Módulos
Cilindro recipiente de pérolas (x3) – 6kg/cor
Carregador de recipientes (x4)- 36 recipientes/cor
Carregador de tampas (x1) – 144 tampas
REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
• SAI5050 HAS-211 Armazém de matéria-prima
• SAI5070  “pérolas” vermelhas (2kg)
• SAI5071  “pérolas” azuis (2kg)
 • SAI5072  “pérolas” amarelas (2kg)
  • SAI5078  Conjunto de 50 recipientes
   • SAI5079  Conjunto de 50 tampas

HAS-212 - Estação de reciclagem

O HAS-212 completa o processo de produção reciclando o material primário para ser usado novamente.

Esta estação classifica o material primário misturado em diferentes recipientes por cor. As “pérolas” misturadas são colocadas no recipiente por vibração e um movimento de rotação. Em seguida, envia-os um a um para uma esteira transportadora e, em seguida, usando sensores cromáticos e sopro, são separados por cores em tremonhas.

HAS-212
900x762x865mm
Módulos Outros dispositivos (quantidade)
Alimentador vibratório
Correia transportadora de triagem Correia
transportadora
Soprador com válvula (x3)
Alimentador vibratório (x1)
Relé de partida do motor (x1)
Regulador de pressão (x1)
Sensores (tipo e quantidade) Entrada / Saída
Sensor de cor de fibra digital (x3)  Digital 8/8
REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
• SAI5980 Estação de reciclagem HAS-212 com PLC Allen-Bradley / ETHERNET
• SAI5979 Estação de reciclagem HAS-212 com PLC Siemens / ETHERNET
• SAI5978 Estação de reciclagem HAS-212 com Omron PLC / ETHERNET
HAS-201

HAS-201 - Alimentação de recipientes multicoloridos

Esta estação abastece o sistema com recipientes vazios multicoloridos para serem abastecidos nas estações de produção.

Os contêineres são armazenados num alimentador por gravidade e extraídos por um cilindro pneumático. São movidos para a correia transportadora por uma série de atuadores pneumáticos.

Está incluído o sistema de simulação de resolução de problemas TROUB-200, que gera até 16 avarias diferentes a serem diagnosticadas pelo usuário.

HAS-201
900x762x865mm
Módulos Sensores (tipo e quantidade) Entrada / Saída
Alimentação de
contêiner Deslocamento de contêiner
Correia transportadora
Interruptor magnético, tipo Reed (x13)
Fotocélula tipo barreira (x2)
Fotocélula de proximidade (x1)
Interruptor de pressão de vácuo (x1)
Digital 22/16
Outros dispositivos (quantidade) Atuadores (tipo e quantidade)
Sistema de simulação de avaria (x1)
Almofada de vácuo (x2)-Ejetor de vácuo (x1)
Dispositivo serial BCR (x1)
Recipiente de rejeição (x1)
Atuador pneumático linear (x7)
Pneumático rotativo (x1)
Motor DC (x1)
REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
• SAI5100 HAS-201 Estação de alimentação de contêineres multicoloridos com PLC Allen-Bradley / ETHERNET
• SAI5110 HAS-201 Estação de alimentação de contêineres multicoloridos com Siemens PLC / ETHERNET
• SAI5120 HAS-201 Estação de alimentação de recipientes multicoloridos com Omron PLC / ETHERNET
HAS-202-203-204

HAS-202, HAS-203 e HAS-204 - Produção

As estações de produção realizam a alimentação, enchimento e pesagem dos recipientes azul (HAS-202), amarelo (HAS-203) e vermelho (HAS-204), respectivamente. Isso também enche os contêineres multicoloridos da estação HAS-201.

Os recipientes são armazenados num alimentador por gravidade. Eles são extraídos dele por cilindro pneumático. Os recipientes são preenchidos com o material primário armazenado nas tremonhas e, em seguida, são levados para a esteira transportadora.

Estas estações possuem balanças de precisão equipadas com interface RS-232 para saída dos dados para o CLP e com display LCD para visualização.

HAS-202 HAS-203 H AS-204

 900x762x865mm

Módulos Sensores (tipo e quantidade) Entrada / Saída
Alimentação de
contentores Deslocamento de contentores
Tremonhas
Balanças
Correia transportadora
Sensor magnético, tipo Reed (x15)
Fotocélula tipo barreira (x2)
Fotocélula de proximidade (x2)
Fotocélula reflexa (x1)
Pressostato de vácuo (x1)
Digital 26/22
Outros dispositivos (quantidade) Atuadores (tipo e quantidade)
Almofada de vácuo (x2)-Ejetor de vácuo (x1)
Dispositivo serial BCR (x1)
Dispositivo serial de escala (x1)
Recipiente de rejeição (x1)
Atuador pneumático linear (x13)
Pneumático rotativo (x1)
Motor DC (x1)
REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
• SAI5200 Estação de produção HAS-202 (PROD1) com PLC Allen-Bradley / ETHERNET
• SAI5230 Estação de produção HAS-202 (PROD1) com Siemens PLC / ETHERNET
 • SAI5240 Estação de produção HAS-202 (PROD1) com Omron PLC / ETHERNET
 • SAI5300 Estação de produção HAS-203 (PROD2) com PLC Allen-Bradley / ETHERNET
 • SAI5310 Estação de produção HAS-203 (PROD2) com Siemens PLC / ETHERNET
 • SAI5320 Estação de produção HAS-203 (PROD2) com Omron PLC / ETHERNET
 • SAI5400 Estação de produção HAS-204 (PROD3) com PLC Allen-Bradley / ETHERNET
 • SAI5410 Estação de produção HAS-204 (PROD3) com Siemens PLC / ETHERNET
• SAI5420 Estação de produção HAS-204 (PROD3) com Omron PLC / ETHERNET
HAS-205-206

HAS-205 e HAS-206 - Verificação

Estas duas estações têm de medir a altura da matéria-prima contida nos contentores. Eles se diferenciam pela forma como medem a altura: um deles usa um codificador linear (HAS-205), enquanto o outro faz a medição usando um potenciômetro linear (HAS-206), que gera uma medição analógica proporcional ao deslocamento.

O desenho do módulo permite o estudo de conceitos relacionados a gargalos, controle de qualidade, buffers, controle estatístico de processos etc.

HAS-205
900x762x865mm
Módulos Sensores (tipo e quantidade) Entrada / Saída
Módulo de medição digital
Correia transportadora de buffer
Interruptor automático, tipo Reed (x8)
Fotocélula de proximidade (x1)
Interruptor de pressão de vácuo (x1)
Digital 15/14
Contagem rápida 1/0
Outros dispositivos (quantidade) Atuadores (tipo e quantidade)
Almofada de vácuo(x1)-ejetor(x1)
Relé de partida do motor tampão (x1)
Dispositivo serial BCR (x1)
Regulador de pressão (x1)
Recipiente de rejeição (x1)
Cilindro linear pneumático (x8)
com leitura de curso (x1)
Motor DC (x2)

 

HAS-206
900x762x865mm
Módulos Sensores (tipo e quantidade) Entrada / Saída
Módulo de medição analógico
B uff
Correia transportadora
 Interruptor automático, tipo Reed (x8)
Fotocélula de proximidade (x1)
Interruptor de pressão de vácuo (x1)
Digital 15/14
Analógico 1/0
Outros dispositivos (quantidade) Atuadores (tipo e quantidade)
Almofada de vácuo(x1)-Ejetor de vácuo(x1)
Relé de partida do motor de buffer (x1)
Potenciômetro linear (x1)
Dispositivo serial BCR (x1)
Recipiente de rejeição (x1)
Motor DC linear pneumático (x9)
(x2)
REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
• SAI5500 Estação de verificação HAS-205 (CHECK1) com PLC Allen-Bradley / ETHERNET
• SAI5510 Estação de verificação HAS-205 (CHECK1) com Siemens PLC / ETHERNET
 • SAI5520 HAS-205 Estação de verificação (CHECK1) com Omron PLC / ETHERNET
 • SAI5600 Estação de verificação HAS-206 (CHECK2) com Allen Bradley PLC / ETHERNET
 • SAI5610 HAS-206 Estação de verificação (CHECK2) com Siemens PLC / ETHERNET
 • SAI5620 HAS-206 Estação de verificação (CHECK2) com Omron PLC / ETHERNET
HAS-207

HAS-207: Posicionamento da tampa

Nesta estação a tampa é posicionada corretamente e é impressa uma etiqueta com a data de fabricação e/ou outras informações para identificar o produto final.

As tampas são armazenadas num alimentador por gravidade, de onde são extraídas e encaixadas no recipiente. Uma impressora produz as etiquetas para serem fixadas na parte superior da tampa assim que o recipiente for fechado. O usuário pode modificar o programa do PLC para personalizar esta etiqueta com o tipo de legenda a ser impressa (data, data de validade, etc.)

HAS-207
900x762x865mm
Módulos Sensores (tipo e quantidade) Entrada / Saída
Alimentação
de tampas Etiquetas de alimentação e tampas de manuseio
Correia transportadora
Interruptor automático, tipo Reed (x10)
Fotocélula tipo barreira (x1)
Fotocélula de proximidade (x1)
Interruptor de pressão de vácuo (x3)
Digital 20/15
Outros dispositivos (quantidade) Atuadores (tipo e quantidade)
Almofada de vácuo (x5)-Ejetor de vácuo (x3)
Soprador usando uma válvula de rolo (x1)
Dispositivo serial BCR (x1)
Impressora térmica (x1)
Recipiente de tampa de rejeição (x1)
Motor DC linear pneumático (x10)
(x1)
REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
• SAI5700 HAS-207 Posicionamento da estação de tampa com Allen-Bradley PLC / ETHERNET
• SAI5710 HAS-207 Posicionamento da estação de tampa com Siemens PLC / ETHERNET
• SAI5720 HAS-207 Posicionamento da estação de tampa com Omron PLC / ETHERNET
HAS-208

HAS-208: Armazenamento vertical

Composto por dois eixos elétricos servo-controlados, este armazém tem capacidade para armazenar até 81 contêineres semi-acabados ou acabados. Possui um terminal de operação (HMI) para visualizar o conteúdo do armazém. A IHM também permitirá ao usuário manobrar um contêiner entre diferentes células, transferir de ou para a esteira transportadora.

Esta estação reproduz de forma confiável um sistema de armazenamento automatizado industrial.

HAS-208
900x762x865mm
Módulos Sensores (tipo e quantidade) Entrada / Saída
Correia transportadora de armazém Interruptor automático, tipo Reed (x5)
Fotocélula de proximidade (x1)
Interruptor de pressão de vácuo (x1)
Digital 32/27
Outros dispositivos (quantidade) Atuadores (tipo e quantidade)
Almofada de vácuo(x2)-Ejetor de vácuo(x1)
Terminal do operador HMI (x1)
Dispositivo serial BCR (x1)
Driver de posicionamento (x2)
Regulador de pressão (x1)
Pneumático linear (x4)
Atuador pneumático rotativo (x1)
Eixo elétrico servo-controlado (x2)
Motor DC (x1)
REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
• SAI5800 Estação de armazenamento vertical HAS-208 com PLC Allen-Bradley / ETHERNET
• SAI5820 Estação de armazenamento vertical HAS-208 com PLC Siemens / ETHERNET
• SAI5830 HAS-208 Estação de armazenamento vertical com Omron PLC / ETHERNET
HAS-209

HAS-209 - Armazenamento horizontal

Possui um eixo elétrico servocontrolado e outro acionado por um motor de passo. Permite armazenar até 56 contêineres, acabados e semi-acabados.

Possui um terminal de operação (HMI) para visualizar o conteúdo do armazém. A IHM também permitirá ao usuário manobrar um contêiner entre diferentes células, transferir de ou para a esteira transportadora.

HAS-209
900x762x865mm
Módulos Sensores (tipo e quantidade) Entrada / Saída

Correia transportadora de armazém
Interruptor automático, tipo Reed (x3)
Fotocélula de proximidade (x1)
Digital 29/25
Outros dispositivos (quantidade) Atuadores (tipo e quantidade)
Atuador rotativo pneumático (x1)
Terminal de operação HMI (x1)
Dispositivo serial BCR (x1)
Driver de posicionamento (x2)
Regulador de pressão (x1)
Pneumático linear (x4)
Eixo elétrico servo-controlado (x1)
Eixo elétrico do motor passo a passo (x1)
Motor DC (x1)
REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
• SAI5900 HAS-209 Estação de armazenamento horizontal com PLC Allen-Bradley / ETHERNET
• SAI5910 HAS-209 Estação de armazenamento horizontal com PLC Siemens / ETHERNET
• SAI5920 HAS-209 Estação de armazenamento horizontal com Omron PLC / ETHERNET
HAS-210

HAS-210 - Paletização

Esta estação retira o produto final do processo, colocando-o em duas rampas para paletização e expedição.

O produto final é agrupado em blocos de quatro unidades que são expedidos quando o lote está concluído.

Está incluído o sistema de simulação de resolução de problemas TROUB-200, que gera até 16 avarias diferentes a serem identificadas pelo usuário.

HAS-210
900x762x865mm
Módulos Sensores (tipo e quantidade) Entrada / Saída
Manipulador de movimentação de contêineres
Módulo de plataforma
Correia transportadora
Interruptor automático, tipo Reed (x9)
Fotocélula de proximidade (x1)
Interruptor de pressão de vácuo (x1)
Digital 16/12
Outros dispositivos (quantidade) Atuadores (tipo e quantidade)
Sistema de simulação de avaria (x1)
Almofada de vácuo (x1) – Ejetor de vácuo (x1)
Dispositivo serial BCR (x1)
Motor DC linear pneumático (x10)
(x1)
REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
• SAI5000 Estação de paletização HAS-210 com PLC Allen-Bradley / ETHERNET
• SAI5011 Estação de paletização HAS-210 com PLC Siemens / ETHERNET
• SAI5020 Estação de paletização HAS-210 com Omron PLC / ETHERNET
HAS-211

HAS-211 - Armazém de matéria-prima

Gerencia o armazenamento de matéria-prima: recipientes, tampas e “pérolas” em diferentes cores: azul, amarelo e vermelho. A estação vem com 144 recipientes (36 de cada tipo), 144 tampas e 6kg de “pérolas” de cada cor.

Os alimentadores para os recipientes e tampas têm as mesmas características das estações de processo, de modo que as trocas podem ser feitas rapidamente uma vez que qualquer uma das estações de alimentação seja esvaziada. Os tanques com “pérolas” também são fáceis de extrair para reabastecer as estações de produção.

HAS-211
600x762x865mm
Módulos
Cilindro recipiente de pérolas (x3) – 6kg/cor
Carregador de recipientes (x4)- 36 recipientes/cor
Carregador de tampas (x1) – 144 tampas
REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
• SAI5050 HAS-211 Armazém de matéria-prima
• SAI5070  “pérolas” vermelhas (2kg)
• SAI5071  “pérolas” azuis (2kg)
 • SAI5072  “pérolas” amarelas (2kg)
  • SAI5078  Conjunto de 50 recipientes
   • SAI5079  Conjunto de 50 tampas
HAS-212

HAS-212 - Estação de reciclagem

O HAS-212 completa o processo de produção reciclando o material primário para ser usado novamente.

Esta estação classifica o material primário misturado em diferentes recipientes por cor. As “pérolas” misturadas são colocadas no recipiente por vibração e um movimento de rotação. Em seguida, envia-os um a um para uma esteira transportadora e, em seguida, usando sensores cromáticos e sopro, são separados por cores em tremonhas.

HAS-212
900x762x865mm
Módulos Outros dispositivos (quantidade)
Alimentador vibratório
Correia transportadora de triagem Correia
transportadora
Soprador com válvula (x3)
Alimentador vibratório (x1)
Relé de partida do motor (x1)
Regulador de pressão (x1)
Sensores (tipo e quantidade) Entrada / Saída
Sensor de cor de fibra digital (x3)  Digital 8/8
REFERÊNCIAS DESCRIÇÃO
• SAI5980 Estação de reciclagem HAS-212 com PLC Allen-Bradley / ETHERNET
• SAI5979 Estação de reciclagem HAS-212 com PLC Siemens / ETHERNET
• SAI5978 Estação de reciclagem HAS-212 com Omron PLC / ETHERNET
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HAS-200 Special Edition

HAS 200 Special Edition

HAS-200 com mais tecnologias da Indústria 4.0

HAS-200_SE

O sistema HAS-200 Special Edition com mais tecnologias da Indústria 4.0 permite o desenvolvimento das competências necessárias para os diferentes setores profissionais, exigidas em ambientes altamente automatizados da Indústria 4.0. 

Para além das tecnologias implementadas na edição standard deste sistema, a versão especial inclui tecnologias adicionais que tornam este equipamento a solução ideal para emular a realidade de uma fábrica inteligente com as mais recentes tecnologias 4.0. 

O PRODUTO / PROCESSO

O HAS-200 permite ao usuário fabricar 19 produtos diferentes. A matéria-prima inclui recipientes com quatro tipos de rótulo (vermelho, azul, amarelo e multicolorido). Cada etiqueta incorpora um código de barras que permite identificar o produto ao longo do processo com os leitores BCR incluídos em cada estação. Além disso, a tecnologia RFID foi adicionada a várias estações do sistema, bem como um código QR impresso em uma etiqueta de conteúdo exclusivo.

 

Dentro do processo, tanto o peso quanto a altura do material são medidos. Essas duas variáveis ​​são armazenadas no banco de dados e permitem a geração de dados históricos, gráficos de controle, etc. dentro do módulo Controle Estatístico de Processo (CEP).

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HAS SE tecnologias
HAS 200 SE tecnologias

HAS-201 SE I4.0: Alimentação de recipientes multicoloridos

Esta estação abastece o sistema com recipientes vazios multicoloridos para serem abastecidos nas estações de produção.

Os contentores são armazenados num alimentador por gravidade e dele são extraídos por um cilindro pneumático. Eles são movidos para a correia transportadora por uma série de atuadores pneumáticos.

Está incluído o sistema de simulação de resolução de problemas TROUB-200, que gera até 16 avarias diferentes a serem diagnosticadas pelo usuário.

Allen-Bradley Siemens Omron
HAS-201SE I4.0 • SAI5161 • SAI5141 • SAI5181

HAS-202 SE I4.0, HAS-203 SE I4.0 e HAS-204 SE I4.0 - Produção

Os recipientes são armazenados num alimentador por gravidade. Eles são extraídos dele por cilindro pneumático. Os recipientes são preenchidos com o material primário armazenado nas tremonhas e, em seguida, são levados para um tapete transportador.

Estas estações possuem balanças de precisão equipadas com interface RS-232 para saída dos dados para o CLP e com display LCD para visualização.

As três estações de produção incorporam a tecnologia de realidade aumentada que permite selecionar determinados pontos de interesse de alguns elementos para obter informações adicionais como download de recursos, esquemas…

A estação de produção HAS-202 SE I4.0 está disponível com robô colaborativo UR ou manipulador pneumático. Ter a opção de oferecer uma estação de produção robótica, significa a possibilidade de integrar vários robôs no sistema em caso de escolha da versão robótica no HAS-210 SE I4.0. 

A estação de produção amarela HAS-203 SE I4.0 incorpora dois dispositivos IO-Link (bloco de válvulas e sensor fotoelétrico para medir o nível da tremonha). Além disso, utiliza uma HMI para trabalhar com esta aplicação (contagem de ciclos de cada eletroválvula, geração de alarmes ou detecção do nível mínimo de pellets na tremonha).

Por fim, a estação HAS-204 SE I4.0 utiliza uma câmera de visão artificial que combina BCR (leitor de código de barras) e visão em um único elemento de hardware. Ele lê o código BARCODE impresso no adesivo de cada contêiner para validá-lo. Além disso, esta câmera de visão permite que outros cenários de verificação de visão sejam desenvolvidos pelo professor ou alunos.

Está incluído o sistema de simulação de resolução de problemas TROUB-200, que gera até 16 avarias diferentes a serem diagnosticadas pelo usuário.

Allen-Bradley e Siemens Omron
HAS-202 SE I4.0 – Opção pneumática • SAI5162 • SAI5142 • SAI5182
HAS-202 SE I4.0 – Opção Cobot • SAI5172 • SAI5152 • SAI5192
HAS-203 SE I4.0 • SAI5163 • SAI5143 • SAI5183
HAS-204 SE I4.0 • SAI5164 • SAI5144 • SAI5184
HAS-202_versión_robot_SE_I4.0
HAS-204_SE_I4.0

HAS-205 SE I4.0 e HAS-206 SE I4.0 - Verificação

Estas duas estações têm de medir a altura da matéria-prima contida nos contentores. Eles se diferenciam pela forma como medem a altura: um deles usa um codificador linear (HAS-205), enquanto o outro faz a medição usando um potenciômetro linear (HAS-206), que gera uma medição analógica proporcional ao deslocamento.

O desenho do módulo permite o estudo de conceitos relacionados a gargalos, controle de qualidade, buffers, controle estatístico de processos etc.

Além disso, para oferecer conceitos de segurança de máquinas, uma proteção lateral e superior transparente e barreiras de segurança são incorporadas na parte frontal da estação, que juntamente com o relé de segurança permite trabalhar a tecnologia mencionada no HAS-205 SE I4. 0 estação.

Allen-Bradley Siemens Omron
HAS-205 SE I4.0 • SAI5165 • SAI5145 • SAI5185
HAS-206 SE I4.0 • SAI5166 • SAI5146 • SAI5186
HAS-206_SE_I4.0

HAS-207 SE I4.0: Captação e rotulagem

Nesta estação a tampa é posicionada corretamente e é impressa uma etiqueta com a data de fabricação e/ou outras informações para identificar o produto final.

As tampas são armazenadas em um alimentador por gravidade, de onde são extraídas e encaixadas no recipiente. Uma impressora produz as etiquetas para serem fixadas na parte superior da tampa assim que o recipiente for fechado. O usuário pode modificar o programa do PLC para personalizar esta etiqueta com o tipo de legenda a ser impressa (data, data de validade, etc.).

Duas novas tecnologias de identificação são adicionadas a esta estação: RFID e QR. O RFID permite que os dados sejam escritos no tag incorporado no interior da tampa e que serão lidos na estação HAS-210 SE I4.0. No caso do QR, o texto que é escrito a partir do software EdMES é convertido em um QR que pode ser lido por um aplicativo móvel 2D de leitura de código.

Allen-Bradley Siemens Omron
HAS-207 SE I4.0 • SAI5167 • SAI5147 • SAI5187

HAS-208 SE I4.0 - Armazenamento Vertical e HAS-209 SE I4.0 - Armazenamento Horizontal

Essas estações reproduzem de forma confiável um sistema de armazenamento automatizado industrial. Possui um terminal de operação (HMI) para visualizar o conteúdo do armazém. A IHM também permitirá ao usuário manobrar um contêiner entre diferentes células, transferir de ou para a esteira transportadora.

– HAS-208 SE I4.0:  Composto por dois eixos elétricos servo-controlados, este armazém tem capacidade para armazenar até 81 contêineres semi-acabados ou acabados.  

– HAS-209 SE I4.0:  Possui um eixo elétrico servocontrolado e outro acionado por motor de passo. Permite armazenar até 56 contêineres, acabados e semi-acabados.

Allen-Bradley Siemens Omron
HAS-208 SE I4.0 – Armazenamento Vertical • SAI5168 • SAI5148 • SAI5188
HAS-209 SE I4.0 – Armazenamento Horizontal • SAI5169 • SAI5149 • SAI5189
HAS-209_SE_I4.0

HAS-210 SE I4.0 - Expedição

Esta estação retira o produto final do processo, colocando-o em duas rampas para paletização e expedição. Disponível em duas versões: Manipulador Pneumático e Robô Colaborativo UR.

O produto final é agrupado em blocos de quatro unidades que são expedidos quando o lote está concluído.

Está incluído o sistema de simulação de resolução de problemas TROUB-200, que gera até 16 avarias diferentes a serem diagnosticadas pelo usuário.

Duas tecnologias 4.0 são adicionadas a esta estação: robô colaborativo e RFID. A antena RFID lê os dados da estação de colocação da tampa e dependendo da informação lida, adiciona aquele recipiente a uma aplicação de “contêineres servidos” ou “pedido fechado e enviado” que fica armazenado no servidor web do PLC. Desta forma, os BCRs são usados ​​como “rastreabilidade da planta” e os RFIDs como “rastreabilidade do usuário” fornecendo dados de fabricação (quando a tampa foi colocada, quando o pedido foi fechado etc.).

 Allen-Bradley  Siemens  Omron
 HAS-210 SE I4.0 – Manipulador pneumático  • SAI5170  • SAI5150  • SAI5190
 HAS-210 SE I4.0 – Cobot  • SAI5171  • SAI5151  • SAI5191

HAS-211 - Armazenamento de matéria-prima

Gerencia o armazenamento de matéria-prima: recipientes, tampas e “pérolas” em diferentes cores: azul, amarelo e vermelho. A estação vem com 144 recipientes (36 de cada tipo), 144 tampas e 6kg de “pérolas” de cada cor.

Os alimentadores para os recipientes e tampas têm as mesmas características das estações de processo, de modo que as trocas podem ser feitas rapidamente uma vez que qualquer uma das estações de alimentação seja esvaziada. Os tanques com “pérolas” também são fáceis de extrair para reabastecer as estações de produção.

HAS-211 Armazém de matéria-prima • SAI 5050
“pérolas” vermelhas (2kg) • SAI 5070
“pérolas” azuis (2kg) • SAI 5071
“pérolas” amarelas (2kg) • SAI 5072
Conjunto de 50 recipientes • SAI 5078
Conjunto de 50 tampas • SAI 5079

HAS-212 - Estação de reciclagem

O HAS-212 completa o processo de produção reciclando o material primário para ser usado novamente.

Esta estação classifica o material primário misturado em diferentes recipientes por cor. As “pérolas” misturadas são colocadas no recipiente por vibração e um movimento de rotação. Em seguida, envia-os um a um para uma esteira transportadora e, em seguida, usando sensores cromáticos e sopro, são separados por cores em tremonhas.

Allen-Bradley Siemens Omron
HAS-212 • SAI5980 • SAI5979 • SAI5978

Cabine de controle

O gabinete de controle inclui o suprimento geral de ar e rede elétrica, botão de parada de emergência e luzes indicadoras verdes e vermelhas. Também inclui, no lado direito do gabinete, uma unidade de tratamento de ar e o interruptor principal no lado esquerdo.

Uma bandeja de aço inoxidável é fixada na parte superior, grande o suficiente para acomodar um computador portátil. Portátil não incluído.

Além disso, este gabinete de controle incorpora um ponto de acesso WIFI para permitir o acesso aos elementos Ethernet sem cabos: HMI, câmera de visão artificial, PLCs e servidores web PLC (aplicação RFID da estação de expedição). Também permite o acesso aos servidores web das IHMs dos armazéns e da estação de produção com IHM (HAS-203 SE I4.0).

 

Cabine de controle • SAI5140
* O laptop não está incluído. É oferecido como opcional.
HAS-201 SE I4.0

HAS-201 SE I4.0: Alimentação de recipientes multicoloridos

Esta estação abastece o sistema com recipientes vazios multicoloridos para serem abastecidos nas estações de produção.

Os contentores são armazenados num alimentador por gravidade e dele são extraídos por um cilindro pneumático. Eles são movidos para a correia transportadora por uma série de atuadores pneumáticos.

Está incluído o sistema de simulação de resolução de problemas TROUB-200, que gera até 16 avarias diferentes a serem diagnosticadas pelo usuário.

Allen-Bradley Siemens Omron
HAS-201SE I4.0 • SAI5161 • SAI5141 • SAI5181
HAS-202SE I4.0 / 203SE I4.0 / 204SE I4.0

HAS-202 SE I4.0, HAS-203 SE I4.0 e HAS-204 SE I4.0 - Produção

Os recipientes são armazenados num alimentador por gravidade. Eles são extraídos dele por cilindro pneumático. Os recipientes são preenchidos com o material primário armazenado nas tremonhas e, em seguida, são levados para um tapete transportador.

Estas estações possuem balanças de precisão equipadas com interface RS-232 para saída dos dados para o CLP e com display LCD para visualização.

As três estações de produção incorporam a tecnologia de realidade aumentada que permite selecionar determinados pontos de interesse de alguns elementos para obter informações adicionais como download de recursos, esquemas…

A estação de produção HAS-202 SE I4.0 está disponível com robô colaborativo UR ou manipulador pneumático. Ter a opção de oferecer uma estação de produção robótica, significa a possibilidade de integrar vários robôs no sistema em caso de escolha da versão robótica no HAS-210 SE I4.0. 

A estação de produção amarela HAS-203 SE I4.0 incorpora dois dispositivos IO-Link (bloco de válvulas e sensor fotoelétrico para medir o nível da tremonha). Além disso, utiliza uma HMI para trabalhar com esta aplicação (contagem de ciclos de cada eletroválvula, geração de alarmes ou detecção do nível mínimo de pellets na tremonha).

Por fim, a estação HAS-204 SE I4.0 utiliza uma câmera de visão artificial que combina BCR (leitor de código de barras) e visão em um único elemento de hardware. Ele lê o código BARCODE impresso no adesivo de cada contêiner para validá-lo. Além disso, esta câmera de visão permite que outros cenários de verificação de visão sejam desenvolvidos pelo professor ou alunos.

Está incluído o sistema de simulação de resolução de problemas TROUB-200, que gera até 16 avarias diferentes a serem diagnosticadas pelo usuário.

Allen-Bradley e Siemens Omron
HAS-202 SE I4.0 – Opção pneumática • SAI5162 • SAI5142 • SAI5182
HAS-202 SE I4.0 – Opção Cobot • SAI5172 • SAI5152 • SAI5192
HAS-203 SE I4.0 • SAI5163 • SAI5143 • SAI5183
HAS-204 SE I4.0 • SAI5164 • SAI5144 • SAI5184
HAS-202_versión_robot_SE_I4.0
HAS-204_SE_I4.0
HAS-205SE I4.0 / 206SE I4.0

HAS-205 SE I4.0 e HAS-206 SE I4.0 - Verificação

Estas duas estações têm de medir a altura da matéria-prima contida nos contentores. Eles se diferenciam pela forma como medem a altura: um deles usa um codificador linear (HAS-205), enquanto o outro faz a medição usando um potenciômetro linear (HAS-206), que gera uma medição analógica proporcional ao deslocamento.

O desenho do módulo permite o estudo de conceitos relacionados a gargalos, controle de qualidade, buffers, controle estatístico de processos etc.

Além disso, para oferecer conceitos de segurança de máquinas, uma proteção lateral e superior transparente e barreiras de segurança são incorporadas na parte frontal da estação, que juntamente com o relé de segurança permite trabalhar a tecnologia mencionada no HAS-205 SE I4. 0 estação.

Allen-Bradley Siemens Omron
HAS-205 SE I4.0 • SAI5165 • SAI5145 • SAI5185
HAS-206 SE I4.0 • SAI5166 • SAI5146 • SAI5186
HAS-206_SE_I4.0
HAS-207SE I4.0

HAS-207 SE I4.0: Captação e rotulagem

Nesta estação a tampa é posicionada corretamente e é impressa uma etiqueta com a data de fabricação e/ou outras informações para identificar o produto final.

As tampas são armazenadas em um alimentador por gravidade, de onde são extraídas e encaixadas no recipiente. Uma impressora produz as etiquetas para serem fixadas na parte superior da tampa assim que o recipiente for fechado. O usuário pode modificar o programa do PLC para personalizar esta etiqueta com o tipo de legenda a ser impressa (data, data de validade, etc.).

Duas novas tecnologias de identificação são adicionadas a esta estação: RFID e QR. O RFID permite que os dados sejam escritos no tag incorporado no interior da tampa e que serão lidos na estação HAS-210 SE I4.0. No caso do QR, o texto que é escrito a partir do software EdMES é convertido em um QR que pode ser lido por um aplicativo móvel 2D de leitura de código.

Allen-Bradley Siemens Omron
HAS-207 SE I4.0 • SAI5167 • SAI5147 • SAI5187
HAS-208SE I4.0 / 209SE I4.0

HAS-208 SE I4.0 - Armazenamento Vertical e HAS-209 SE I4.0 - Armazenamento Horizontal

Essas estações reproduzem de forma confiável um sistema de armazenamento automatizado industrial. Possui um terminal de operação (HMI) para visualizar o conteúdo do armazém. A IHM também permitirá ao usuário manobrar um contêiner entre diferentes células, transferir de ou para a esteira transportadora.

– HAS-208 SE I4.0:  Composto por dois eixos elétricos servo-controlados, este armazém tem capacidade para armazenar até 81 contêineres semi-acabados ou acabados.  

– HAS-209 SE I4.0:  Possui um eixo elétrico servocontrolado e outro acionado por motor de passo. Permite armazenar até 56 contêineres, acabados e semi-acabados.

Allen-Bradley Siemens Omron
HAS-208 SE I4.0 – Armazenamento Vertical • SAI5168 • SAI5148 • SAI5188
HAS-209 SE I4.0 – Armazenamento Horizontal • SAI5169 • SAI5149 • SAI5189
HAS-209_SE_I4.0
HAS-2010SE I4.0

HAS-210 SE I4.0 - Expedição

Esta estação retira o produto final do processo, colocando-o em duas rampas para paletização e expedição. Disponível em duas versões: Manipulador Pneumático e Robô Colaborativo UR.

O produto final é agrupado em blocos de quatro unidades que são expedidos quando o lote está concluído.

Está incluído o sistema de simulação de resolução de problemas TROUB-200, que gera até 16 avarias diferentes a serem diagnosticadas pelo usuário.

Duas tecnologias 4.0 são adicionadas a esta estação: robô colaborativo e RFID. A antena RFID lê os dados da estação de colocação da tampa e dependendo da informação lida, adiciona aquele recipiente a uma aplicação de “contêineres servidos” ou “pedido fechado e enviado” que fica armazenado no servidor web do PLC. Desta forma, os BCRs são usados ​​como “rastreabilidade da planta” e os RFIDs como “rastreabilidade do usuário” fornecendo dados de fabricação (quando a tampa foi colocada, quando o pedido foi fechado etc.).

 Allen-Bradley  Siemens  Omron
 HAS-210 SE I4.0 – Manipulador pneumático  • SAI5170  • SAI5150  • SAI5190
 HAS-210 SE I4.0 – Cobot  • SAI5171  • SAI5151  • SAI5191
HAS-2011SE I4.0

HAS-211 - Armazenamento de matéria-prima

Gerencia o armazenamento de matéria-prima: recipientes, tampas e “pérolas” em diferentes cores: azul, amarelo e vermelho. A estação vem com 144 recipientes (36 de cada tipo), 144 tampas e 6kg de “pérolas” de cada cor.

Os alimentadores para os recipientes e tampas têm as mesmas características das estações de processo, de modo que as trocas podem ser feitas rapidamente uma vez que qualquer uma das estações de alimentação seja esvaziada. Os tanques com “pérolas” também são fáceis de extrair para reabastecer as estações de produção.

HAS-211 Armazém de matéria-prima • SAI 5050
“pérolas” vermelhas (2kg) • SAI 5070
“pérolas” azuis (2kg) • SAI 5071
“pérolas” amarelas (2kg) • SAI 5072
Conjunto de 50 recipientes • SAI 5078
Conjunto de 50 tampas • SAI 5079
HAS-2012SE I4.0

HAS-212 - Estação de reciclagem

O HAS-212 completa o processo de produção reciclando o material primário para ser usado novamente.

Esta estação classifica o material primário misturado em diferentes recipientes por cor. As “pérolas” misturadas são colocadas no recipiente por vibração e um movimento de rotação. Em seguida, envia-os um a um para uma esteira transportadora e, em seguida, usando sensores cromáticos e sopro, são separados por cores em tremonhas.

Allen-Bradley Siemens Omron
HAS-212 • SAI5980 • SAI5979 • SAI5978
Cabine Controle

Cabine de controle

O gabinete de controle inclui o suprimento geral de ar e rede elétrica, botão de parada de emergência e luzes indicadoras verdes e vermelhas. Também inclui, no lado direito do gabinete, uma unidade de tratamento de ar e o interruptor principal no lado esquerdo.

Uma bandeja de aço inoxidável é fixada na parte superior, grande o suficiente para acomodar um computador portátil. Portátil não incluído.

Além disso, este gabinete de controle incorpora um ponto de acesso WIFI para permitir o acesso aos elementos Ethernet sem cabos: HMI, câmera de visão artificial, PLCs e servidores web PLC (aplicação RFID da estação de expedição). Também permite o acesso aos servidores web das IHMs dos armazéns e da estação de produção com IHM (HAS-203 SE I4.0).

 

Cabine de controle • SAI5140
* O laptop não está incluído. É oferecido como opcional.
Logo SMC Training

FMS 200 Special Edition

FMS 200 Special Edition

Edição especial FMS-200 com tecnologias da Indústria 4.0

FMS-200_SE_I4.0 Growskills Didatics

A edição especial FMS-200 – Indústria 4.0, é um sistema didático de mecatrônica avançado para a INDÚSTRIA 4.0.

Além das tecnologias implementadas na versão padrão deste sistema, a versão especial inclui tecnologias extras que permitem aos usuários ampliar seus conhecimentos nas tecnologias da Indústria 4.0, e mecatrônica avançada.

As características modulares destas células de automação flexível permitem variações na configuração das estações para que se adaptem às diferentes exigências das empresas e centros de formação. Desde configuração simples de apenas uma estação (funcionando de forma totalmente autônoma) até uma configuração mais complexa com oito estações.

Todos os componentes do FMS-200 Special Edition – Indústria 4.0 são utilizados na indústria, para que o utilizador trabalhe sempre com elementos reais, o que torna o processo de aprendizagem mais significativo.

O sistema permite também integrar a tecnologia robótica, onde é possível escolher entre incorporar um robô industrial colaborativo ou um robô industrial tradicional. Além disso, o FMS-200 Special Edition – Industry 4.0 inclui o sistema de simulação de avarias que gera até 16 avarias diferentes a serem diagnosticadas pelo utilizador.

A FMS-200 Industry 4.0 é uma plataforma aberta para o desenvolvimento de projetos próprios do utilizador. O painel de controlo é totalmente modular e pode ser desmontado rapidamente para que o utilizador possa projetar e integrar um novo controlo.

As diferentes estações de processo montam um mecanismo giratório. Para maior flexibilidade ao sistema, as estações  adaptam-se a uma grande variedade de montagens, introduzindo variações nos materiais, cores e tamanhos das peças. A combinação de todas estas possibilidades permitem obter um total de 98 montagens diferentes, possibilitando a utilização de diferentes estratégias de gestão da produção.

  • – Tecnologias de comunicação Ethernet, pneumática, painéis elétricos, controladores industriais, SCADA/HMI, sistemas de identificação (RFID), motores elétricos, E/S distribuídas, software de gestão FMeS4.0.
  • – Funções de segurança da máquina implementadas.
  • – Transportador modular de 1000 mm / 40” em cada estação.

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FMS 200 Special Edition

Edição especial FMS-200 com tecnologias da Indústria 4.0

FMS-200_SE_I4.0 Growskills Didatics

A edição especial FMS-200 – Indústria 4.0, é um sistema didático de mecatrônica avançado para a INDÚSTRIA 4.0.

Além das tecnologias implementadas na versão padrão deste sistema, a versão especial inclui tecnologias extras que permitem aos usuários ampliar seus conhecimentos nas tecnologias da Indústria 4.0, e mecatrônica avançada.

As características modulares destas células de automação flexível permitem variações na configuração das estações para que se adaptem às diferentes exigências das empresas e centros de formação. Desde configuração simples de apenas uma estação (funcionando de forma totalmente autônoma) até uma configuração mais complexa com oito estações.

Todos os componentes do FMS-200 Special Edition – Indústria 4.0 são utilizados na indústria, para que o utilizador trabalhe sempre com elementos reais, o que torna o processo de aprendizagem mais significativo.

O sistema permite também integrar a tecnologia robótica, onde é possível escolher entre incorporar um robô industrial colaborativo ou um robô industrial tradicional. Além disso, o FMS-200 Special Edition – Industry 4.0 inclui o sistema de simulação de avarias que gera até 16 avarias diferentes a serem diagnosticadas pelo utilizador.

A FMS-200 Industry 4.0 é uma plataforma aberta para o desenvolvimento de projetos próprios do utilizador. O painel de controlo é totalmente modular e pode ser desmontado rapidamente para que o utilizador possa projetar e integrar um novo controlo.

As diferentes estações de processo montam um mecanismo giratório. Para maior flexibilidade ao sistema, as estações  adaptam-se a uma grande variedade de montagens, introduzindo variações nos materiais, cores e tamanhos das peças. A combinação de todas estas possibilidades permitem obter um total de 98 montagens diferentes, possibilitando a utilização de diferentes estratégias de gestão da produção.

  • – Tecnologias de comunicação Ethernet, pneumática, painéis elétricos, controladores industriais, SCADA/HMI, sistemas de identificação (RFID), motores elétricos, E/S distribuídas, software de gestão FMeS4.0.
  • – Funções de segurança da máquina implementadas.
  • – Transportador modular de 1000 mm / 40” em cada estação.

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Tecnologias FMS SE
tecnologias FMS SE

FMS-201 SE I4.0 - Fornecimento da base

Nesta estação, é alimentada a base que serve de suporte à peça de trabalho, a orientação é verificada e, se correta, é movida para a palete localizada no sistema de transferência. Se a orientação da base estiver incorreta, a peça será rejeitada. A palete, que funciona como suporte para o transporte do sistema giratório, inclui um sistema de identificação RFID que permite que o produto a ser fabricado seja rastreado.

Além disso, esta estação inclui as seguintes tecnologias da Indústria 4.0:

  • – Realidade aumentada : permite selecionar pontos de interesse específicos em determinados itens para obter suas informações técnicas.
  • – HMI : esta estação inclui uma tela HMI.
  • –  Sistemas de identificação (RFID) : a antena para leitura/escrita da etiqueta RFID localizada na palete de transporte está localizada na seção de transferência da estação.

Inclui sistema de simulação de resolução de problemas, que gera até 16 avarias diferentes a serem diagnosticadas pelo utilizador.

FMS-201SE - SMC Training - Growskills Didatics
Siemens Omron
FMS-201 SE I4.0 • SAI0681 • SAI0671

FMS-202 SE I4.0 - Seleção/fornecimento de rolamentos

Nesta estação, o rolamento é posicionado na base. Para ampliar as opções didáticas, podem ser selecionados rolamentos com diferentes alturas. É feita uma medição da altura do rolamento recorrendo a um potenciómetro linear. Se a altura do rolamento não estiver correta, será rejeitado.

Além disso, esta estação inclui as seguintes tecnologias da Indústria 4.0:

  • – Realidade aumentada : permite selecionar pontos de interesse específicos em determinados itens para obter suas informações técnicas.
  • – HMI : esta estação inclui uma ecrã HMI.
  • –  Sistemas de identificação (RFID) : a antena para leitura/escrita da etiqueta RFID localizada na palete de transporte está localizada na seção de transferência da estação.

Inclui sistema de simulação de resolução de problemas, que gera até 16 avarias diferentes a serem diagnosticadas pelo utilizador.

FMS-202 SE - SMC Training - Growskills Didatics
Siemens Omron
FMS-202 SE I4.0 • SAI0682 • SAI0672

FMS-203 SE I4.0 - Prensa hidráulica

Esta fase do processo pressiona o rolamento inserido na estação anterior por um cilindro hidráulico. O encaixe de pressão é simulado para facilitar a desmontagem posterior dos componentes e sua reutilização. No entanto, todos os elementos que compõem o módulo são totalmente industriais. A parte inferior da estação contém todo o equipamento hidráulico necessário para operar o cilindro da prensa.

Além disso, esta estação inclui as seguintes tecnologias da Indústria 4.0:

  • –  Segurança : com o objetivo de oferecer conceitos de segurança de máquinas, uma proteção de segurança transparente é instalada na parte lateral, frontal e superior que, juntamente com o relé de segurança, permite o funcionamento da tecnologia mencionada.
  • –  HMI : esta estação inclui uma ecrã HMI.
  • –  Sistemas de identificação (RFID) : a antena para leitura/escrita da etiqueta RFID localizada na palete de transporte está localizada na seção de transferência da estação.

Inclui sistema de simulação de resolução de problemas, que gera até 16 avarias diferentes a serem diagnosticadas pelo utilizador.

FMS-203 SE - SMC Training - Growskills Robotics
Siemens Omron
FMS-203 SE I4.0 • SAI0683 • SAI0673

FMS-204 SE I4.0 - Seleção/alimentação do veio

Nesta quarta estação de trabalho, o veio é montado na peça de trabalho proveniente da estação anterior. Existem dois tipos de veios, dependendo do seu material: alumínio e nylon. Isso aumenta o número de produtos acabados possíveis, além de aumentar as capacidades didáticas do FMS-200 SE I4.0.

As diferentes operações realizadas nesta estação são distribuídas em torno de uma placa indexadora. As operações são: alimentação do veio, medição da altura do eixo, posicionamento do veio na orientação correta, detecção de material, remoção de um veio incorreto e finalmente a inserção do veio no conjunto.

Além disso, esta estação inclui as seguintes tecnologias da Indústria 4.0:

  • –  Segurança : com o objetivo de oferecer conceitos de segurança de máquinas, uma proteção de segurança transparente é instalada na lateral e frontal, bem como uma câmera de sensor plana na parte superior que, juntamente com o relé de segurança, permite o funcionamento da tecnologia mencionada.
  • –  HMI : esta estação inclui uma tela HMI.
  • –  Sistemas de identificação (RFID) : a antena para leitura/escrita da etiqueta RFID localizada na palete de transporte está localizada na seção de transferência da estação.

Inclui sistema de simulação de resolução de problemas, que gera até 16 avarias diferentes a serem diagnosticadas pelo utilizador.

FMS-204 SE - SMC Training - Growskills Didatics
Siemens Omron
FMS-204 SE I4.0 • SAI0684 • SAI0674

FMS-205 SE I4.0 - Seleção/fornecimento da tampa

Esta estação insere uma tampa no conjunto de peças que foram montadas nas estações anteriores. Existem 6 tipos diferentes de tampas: dependendo do material (alumínio ou nylon), cor (clara ou escura) e altura (alta ou baixa). Esta variedade oferece à estação mais opções didáticas devido às diferentes operações de verificação e medição que são realizadas. As diferentes operações realizadas nesta estação são distribuídas em torno de uma placa indexadora.

Além disso, esta estação inclui as seguintes tecnologias da Indústria 4.0:

  • –  Segurança : para oferecer conceitos de segurança das máquinas, uma proteção de segurança transparente é instalada na lateral e na parte superior, juntamente com barreiras de segurança na frente da estação que, juntamente com o relé de segurança, permite o funcionamento da tecnologia mencionada acima.
  • –  Dispositivos IO-Link Smart : sensor fotoelétrico e bloco de válvulas.
  • – HMI : esta estação inclui uma tela HMI.
  • – Sistemas de identificação (RFID) : a antena para leitura/escrita da etiqueta RFID localizada na palete de transporte está localizada na seção de transferência da estação.

Está incluído o sistema de simulação de resolução de problemas, que gera até 16 avarias diferentes a serem diagnosticadas pelo usuário.

FMS -205 SE - SMC Training - Growskills Didatics
Siemens Omron
FMS-205 SE I4.0 • SAI0685 • SAI0675

FMS-206 SE I4.0 - Fornecimento de parafusos

A sexta estação fornece e insere quatro parafusos na base da peça de trabalho. Dado que a alimentação só é realizada num único ponto, foi incluído um mecanismo adicional no sistema de transferência para realizar rotações sucessivas da palete. Este elemento é composto por um cilindro de elevação e um atuador rotativo.

Além disso, esta estação inclui as seguintes tecnologias da Indústria 4.0:

  • –  Dispositivos IO-Link Smart : três sensores de fim de curso, um sensor de garra e o bloco da válvula solenóide.
  • – HMI : esta estação inclui uma tela HMI.
  • –  Sistemas de identificação (RFID) : a antena para leitura/escrita da etiqueta RFID localizada na palete de transporte está localizada na seção de transferência da estação.

Está incluído o sistema de simulação de resolução de problemas, que gera até 16 avarias diferentes a serem diagnosticadas pelo usuário.

FMS-206 SE - SMC Training - Growskills Didatics
Siemens Omron
FMS-206 SE I4.0 • SAI0686 • SAI0676

FMS-207 SE I4.0 - Aparafusamento Robotizado

A sétima estação integra tecnologia robótica. Um robô industrial é utilizado para aparafusar os quatro parafusos fornecidos pela estação anterior. O robô possui uma ferramenta acoplada com pinça pneumática, aparafusadora elétrica e a mesa da estação inclui armazéns de material (com capacidade para 6 tampas e 6 eixos). 

Além da operação de aparafusamento, o robô também pode ser utilizado para operações de montagem e desmontagem, além de troca de material entre armazéns. Estas aplicações  suportam uma ampla gama de programas possíveis para o controlador do robô, o que aumenta significativamente suas capacidades didáticas.

Além disso, esta estação inclui as seguintes tecnologias da Indústria 4.0:

  • –  Robótica : permite escolher entre integrar um robô industrial colaborativo ou padrão.
  • –  HMI : esta estação inclui uma tela HMI.
  • –  Sistemas de identificação (RFID) : a antena para leitura/escrita da etiqueta RFID localizada na palete de transporte está localizada na seção de transferência da estação.

FMS-207 SE SMC Training - Growskills Didatics
Siemens Omron
FMS-207 SE I4.0 – Robô Industrial Colaborativo (UR) • SAI0687 – 5 • SAI0677 – 5

* Entre em contato conosco para outras opções de robôs.

FMS-208 SE I4.0 - Estação de inspeção, armazenamento e expedição

Essa estação realiza a inspeção de qualidade do produto acabado, além de armazená-lo e/ou expedi-lo.

A inspeção de qualidade do produto será realizada por meio de uma câmera de visão artificial instalada no transportador.

O armazenamento e expedição dos produtos acabados é realizado por um sistema baseado em três eixos coordenados, sendo dois servo controlados (eixos XY), e um terceiro pneumático, eixo vertical (eixo Z) responsável pela recolha do material.

Além disso, esta estação inclui as seguintes tecnologias da Indústria 4.0:

  • –  Visão artificial : uma câmera de visão artificial realizará a inspeção de qualidade do produto.
  • – Segurança: com o objetivo de oferecer conceitos de segurança de máquinas, uma proteção de segurança transparente é instalada na lateral, frontal e na parte superior que, juntamente com o relé de segurança, permite o funcionamento da tecnologia mencionada.
  • –  Atuadores elétricos : dois atuadores elétricos, em conjunto com um atuador pneumático, irão armazenar e despachar o produto acabado.
  • –  HMI : esta estação inclui uma tela HMI.
  • –  Sistemas de identificação (RFID) : a antena para leitura/escrita da etiqueta RFID localizada napalete de transporte está localizada na seção de transferência da estação.

FMS-208 SE - SMC Training - Growskills Didatics
Siemens Omron
FMS-208 SE I4.0 • SAI0688 • SAI0678

Software de gerenciamento F MeS 4.0

FMeS4.0 é o software de gestão multi-utilizador em ambiente web para o sistema de ensino FMS-200 SE I4.0. Este software permite ao utilizador controlar e gerir o sistema, armazenar e monitorizar todos os dados relacionados ao processo. Será organizado em quatro blocos: gestão, movimentação, fiscalização e administração.

 

Funções Atribuição

Gestão de utilizadores

Configure os dados do utilizador que iniciou a sessão.

Layout físico

Informe ao software o layout físico do sistema.

Status do sistema

Verifique o status de cada estação.

Gestão de pedidos

Log de produção e expedição de pedidos. As ordens de fabricação podem ser destinadas aos clientes ou ao stoque.

Expedidor

Filtre e inicie diferentes tipos de pedidos.

Armazém

Informação sobre o estado do armazém, bem como os respetivos dados relativos aos produtos armazenados.

Rastreamento

Acompanhe pedidos e produtos.

FMS-200SE_SoftwareFMeS4.0 - SMC Training - Growskills Didatics
SAI0679 Software de gerenciamento FMeS4.0
FMS-201 SE I4.0

FMS-201 SE I4.0 - Fornecimento da base

Nesta estação, é alimentada a base que serve de suporte à peça de trabalho, a orientação é verificada e, se correta, é movida para a palete localizada no sistema de transferência. Se a orientação da base estiver incorreta, a peça será rejeitada. A palete, que funciona como suporte para o transporte do sistema giratório, inclui um sistema de identificação RFID que permite que o produto a ser fabricado seja rastreado.

Além disso, esta estação inclui as seguintes tecnologias da Indústria 4.0:

  • – Realidade aumentada : permite selecionar pontos de interesse específicos em determinados itens para obter suas informações técnicas.
  • – HMI : esta estação inclui uma tela HMI.
  • –  Sistemas de identificação (RFID) : a antena para leitura/escrita da etiqueta RFID localizada na palete de transporte está localizada na seção de transferência da estação.

Inclui sistema de simulação de resolução de problemas, que gera até 16 avarias diferentes a serem diagnosticadas pelo utilizador.

FMS-201SE - SMC Training - Growskills Didatics
Siemens Omron
FMS-201 SE I4.0 • SAI0681 • SAI0671
FMS-202 SE I4.0

FMS-202 SE I4.0 - Seleção/fornecimento de rolamentos

Nesta estação, o rolamento é posicionado na base. Para ampliar as opções didáticas, podem ser selecionados rolamentos com diferentes alturas. É feita uma medição da altura do rolamento recorrendo a um potenciómetro linear. Se a altura do rolamento não estiver correta, será rejeitado.

Além disso, esta estação inclui as seguintes tecnologias da Indústria 4.0:

  • – Realidade aumentada : permite selecionar pontos de interesse específicos em determinados itens para obter suas informações técnicas.
  • – HMI : esta estação inclui uma ecrã HMI.
  • –  Sistemas de identificação (RFID) : a antena para leitura/escrita da etiqueta RFID localizada na palete de transporte está localizada na seção de transferência da estação.

Inclui sistema de simulação de resolução de problemas, que gera até 16 avarias diferentes a serem diagnosticadas pelo utilizador.

FMS-202 SE - SMC Training - Growskills Didatics
Siemens Omron
FMS-202 SE I4.0 • SAI0682 • SAI0672
FMS-203 SE I4.0

FMS-203 SE I4.0 - Prensa hidráulica

Esta fase do processo pressiona o rolamento inserido na estação anterior por um cilindro hidráulico. O encaixe de pressão é simulado para facilitar a desmontagem posterior dos componentes e sua reutilização. No entanto, todos os elementos que compõem o módulo são totalmente industriais. A parte inferior da estação contém todo o equipamento hidráulico necessário para operar o cilindro da prensa.

Além disso, esta estação inclui as seguintes tecnologias da Indústria 4.0:

  • –  Segurança : com o objetivo de oferecer conceitos de segurança de máquinas, uma proteção de segurança transparente é instalada na parte lateral, frontal e superior que, juntamente com o relé de segurança, permite o funcionamento da tecnologia mencionada.
  • –  HMI : esta estação inclui uma ecrã HMI.
  • –  Sistemas de identificação (RFID) : a antena para leitura/escrita da etiqueta RFID localizada na palete de transporte está localizada na seção de transferência da estação.

Inclui sistema de simulação de resolução de problemas, que gera até 16 avarias diferentes a serem diagnosticadas pelo utilizador.

FMS-203 SE - SMC Training - Growskills Robotics
Siemens Omron
FMS-203 SE I4.0 • SAI0683 • SAI0673
FMS-204 SE I4.0

FMS-204 SE I4.0 - Seleção/alimentação do veio

Nesta quarta estação de trabalho, o veio é montado na peça de trabalho proveniente da estação anterior. Existem dois tipos de veios, dependendo do seu material: alumínio e nylon. Isso aumenta o número de produtos acabados possíveis, além de aumentar as capacidades didáticas do FMS-200 SE I4.0.

As diferentes operações realizadas nesta estação são distribuídas em torno de uma placa indexadora. As operações são: alimentação do veio, medição da altura do eixo, posicionamento do veio na orientação correta, detecção de material, remoção de um veio incorreto e finalmente a inserção do veio no conjunto.

Além disso, esta estação inclui as seguintes tecnologias da Indústria 4.0:

  • –  Segurança : com o objetivo de oferecer conceitos de segurança de máquinas, uma proteção de segurança transparente é instalada na lateral e frontal, bem como uma câmera de sensor plana na parte superior que, juntamente com o relé de segurança, permite o funcionamento da tecnologia mencionada.
  • –  HMI : esta estação inclui uma tela HMI.
  • –  Sistemas de identificação (RFID) : a antena para leitura/escrita da etiqueta RFID localizada na palete de transporte está localizada na seção de transferência da estação.

Inclui sistema de simulação de resolução de problemas, que gera até 16 avarias diferentes a serem diagnosticadas pelo utilizador.

FMS-204 SE - SMC Training - Growskills Didatics
Siemens Omron
FMS-204 SE I4.0 • SAI0684 • SAI0674
FMS-205 SE I4.0

FMS-205 SE I4.0 - Seleção/fornecimento da tampa

Esta estação insere uma tampa no conjunto de peças que foram montadas nas estações anteriores. Existem 6 tipos diferentes de tampas: dependendo do material (alumínio ou nylon), cor (clara ou escura) e altura (alta ou baixa). Esta variedade oferece à estação mais opções didáticas devido às diferentes operações de verificação e medição que são realizadas. As diferentes operações realizadas nesta estação são distribuídas em torno de uma placa indexadora.

Além disso, esta estação inclui as seguintes tecnologias da Indústria 4.0:

  • –  Segurança : para oferecer conceitos de segurança das máquinas, uma proteção de segurança transparente é instalada na lateral e na parte superior, juntamente com barreiras de segurança na frente da estação que, juntamente com o relé de segurança, permite o funcionamento da tecnologia mencionada acima.
  • –  Dispositivos IO-Link Smart : sensor fotoelétrico e bloco de válvulas.
  • – HMI : esta estação inclui uma tela HMI.
  • – Sistemas de identificação (RFID) : a antena para leitura/escrita da etiqueta RFID localizada na palete de transporte está localizada na seção de transferência da estação.

Está incluído o sistema de simulação de resolução de problemas, que gera até 16 avarias diferentes a serem diagnosticadas pelo usuário.

FMS -205 SE - SMC Training - Growskills Didatics
Siemens Omron
FMS-205 SE I4.0 • SAI0685 • SAI0675
FMS-206 SE I4.0

FMS-206 SE I4.0 - Fornecimento de parafusos

A sexta estação fornece e insere quatro parafusos na base da peça de trabalho. Dado que a alimentação só é realizada num único ponto, foi incluído um mecanismo adicional no sistema de transferência para realizar rotações sucessivas da palete. Este elemento é composto por um cilindro de elevação e um atuador rotativo.

Além disso, esta estação inclui as seguintes tecnologias da Indústria 4.0:

  • –  Dispositivos IO-Link Smart : três sensores de fim de curso, um sensor de garra e o bloco da válvula solenóide.
  • – HMI : esta estação inclui uma tela HMI.
  • –  Sistemas de identificação (RFID) : a antena para leitura/escrita da etiqueta RFID localizada na palete de transporte está localizada na seção de transferência da estação.

Está incluído o sistema de simulação de resolução de problemas, que gera até 16 avarias diferentes a serem diagnosticadas pelo usuário.

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Siemens Omron
FMS-206 SE I4.0 • SAI0686 • SAI0676
FMS-207 SE I4.0

FMS-207 SE I4.0 - Aparafusamento Robotizado

A sétima estação integra tecnologia robótica. Um robô industrial é utilizado para aparafusar os quatro parafusos fornecidos pela estação anterior. O robô possui uma ferramenta acoplada com pinça pneumática, aparafusadora elétrica e a mesa da estação inclui armazéns de material (com capacidade para 6 tampas e 6 eixos). 

Além da operação de aparafusamento, o robô também pode ser utilizado para operações de montagem e desmontagem, além de troca de material entre armazéns. Estas aplicações  suportam uma ampla gama de programas possíveis para o controlador do robô, o que aumenta significativamente suas capacidades didáticas.

Além disso, esta estação inclui as seguintes tecnologias da Indústria 4.0:

  • –  Robótica : permite escolher entre integrar um robô industrial colaborativo ou padrão.
  • –  HMI : esta estação inclui uma tela HMI.
  • –  Sistemas de identificação (RFID) : a antena para leitura/escrita da etiqueta RFID localizada na palete de transporte está localizada na seção de transferência da estação.

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FMS-208 SE I4.0

FMS-208 SE I4.0 - Estação de inspeção, armazenamento e expedição

Essa estação realiza a inspeção de qualidade do produto acabado, além de armazená-lo e/ou expedi-lo.

A inspeção de qualidade do produto será realizada por meio de uma câmera de visão artificial instalada no transportador.

O armazenamento e expedição dos produtos acabados é realizado por um sistema baseado em três eixos coordenados, sendo dois servo controlados (eixos XY), e um terceiro pneumático, eixo vertical (eixo Z) responsável pela recolha do material.

Além disso, esta estação inclui as seguintes tecnologias da Indústria 4.0:

  • –  Visão artificial : uma câmera de visão artificial realizará a inspeção de qualidade do produto.
  • – Segurança: com o objetivo de oferecer conceitos de segurança de máquinas, uma proteção de segurança transparente é instalada na lateral, frontal e na parte superior que, juntamente com o relé de segurança, permite o funcionamento da tecnologia mencionada.
  • –  Atuadores elétricos : dois atuadores elétricos, em conjunto com um atuador pneumático, irão armazenar e despachar o produto acabado.
  • –  HMI : esta estação inclui uma tela HMI.
  • –  Sistemas de identificação (RFID) : a antena para leitura/escrita da etiqueta RFID localizada napalete de transporte está localizada na seção de transferência da estação.

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FMS-208 SE I4.0 • SAI0688 • SAI0678
Software FMeS4.0

Software de gerenciamento F MeS 4.0

FMeS4.0 é o software de gestão multi-utilizador em ambiente web para o sistema de ensino FMS-200 SE I4.0. Este software permite ao utilizador controlar e gerir o sistema, armazenar e monitorizar todos os dados relacionados ao processo. Será organizado em quatro blocos: gestão, movimentação, fiscalização e administração.

 

Funções Atribuição

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Layout físico

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Status do sistema

Verifique o status de cada estação.

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Log de produção e expedição de pedidos. As ordens de fabricação podem ser destinadas aos clientes ou ao stoque.

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Armazém

Informação sobre o estado do armazém, bem como os respetivos dados relativos aos produtos armazenados.

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FAS 200 Special Edition - Indústria 4.0

FAS 200 Special Edition

Edição especial FAS-200 com tecnologias da Indústria 4.0

FAS 200 SE SMC Training - Growskills Didatics

Equipamentos didático em mecatrónica com tecnologias da Indústria 4.0.

Desenvolve as competências mais procuradas pelas tecnologias 4.0 e  prepara-o para os novos desafios apresentados pela Indústria 4.0.

O sistema FAS-200 SE I4.0 oferece formação técnica de acordo com a realidade industrial, simulando um processo real de montagem e incluindo diferentes tecnologias da Indústria 4.0. Este sistema consiste numa célula de fabrico flexível automatizada com cinco processos diferentes:  

  1. Conjunto
  2. Manipulação
  3. Inspeção de qualidade
  4. Transferência
  5. Armazém e expedição

O FAS-200 SE I4.0 foi projetado como equipamento compacto para o desenvolvimento das competências mais procuradas nas tecnologias da Indústria 4.0 nas áreas da mecatrônica e da robótica.

 Esta edição especial do FAS-200 vem com duas configurações, onde a estação central de transferência da tampa pode incluir tecnologia pneumática ou tecnologia com robótica colaborativa.

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FAS-200 SE - SMC Training - Growskills Didatics
FAS-200 SE - SMC Training - Growskills Didatics

O FAS-200 é composto por 3 estações e um transportador linear, cada uma das quais realiza uma parte do processo.

• Estação Separadora de Tampas  –  Esta estação alimenta e inspeciona as tampas a serem montadas no produto em processo. Existem 6 tipos de tampas, dependendo do material, cor e altura.

•  Rejeição de tampas / estação de transferência  –  A estação central rejeita as tampas ou insere-as no conjunto dependendo se é o tipo de tampa desejado para o produto atual. Existem 2 versões: uma onde a transferência das tampas é eletropneumática (configuração pneumática) e outra onde a transferência é feita por um robô colaborativo (configuração cobot).

• Estação de armazenamento e expedição –  Esta estação realiza o armazenamento ou expedição do produto final conforme previamente definido.  Também inclui o ecrã HMI que integra a aplicação de gestão do sistema.

• Transportador linear  –  O transportador linear transporta a palete entre as estações e conecta-as.  Integra sistemas de leitura/escrita RFID para rastreabilidade do produto e um sistema de visão artificial que permite verificar se o produto final corresponde ao esperado.

O sistema FAS-200 SE I4.0 inclui o sistema de simulação de resolução de problemas TROUB-200 nas estações FAS-209 SE I4.0 e FAS-210 SE I4.0 na versão pneumática, que permite diagnosticar até 16 avarias por o usuário.

Todos os componentes utilizados neste equipamento são industriais, garantindo assim qualidade, durabilidade e robustez.

 CONFIGURAÇÕES Siemens 1200 Siemens 1500 Omron Allen Bradley
FAS-200 SE I4.0 – Configuração pneumática SAI4429 SAI4431 SAI4433 SAI4435
FAS-200 SE I4.0 – Configuração do Cobot SAI4430 SAI4432 SAI434 SAI4436